青島可誠塑膠有限公司是專業生產吸收式冰箱內膽，冰箱門襯，門膽的加工生產廠家。具有二十多年生產和制造歷史和經驗。是國內目前為止吸塑產品品種最多，產品開發實力最強，技術力量最為雄厚的專業生產廠家。

    在過去 10 年里，作為熱成型和包裝領域技術先鋒之一的青島可誠公司，以其不斷創新，質量以及堅持不懈，發展成為了領先的系統 供應商.根據客戶的需求，青島可誠公司制造擁有成熟技術且經濟實用的熱成 型機以及模具，同時生產全自動生產線。這些專有技術已經在全 世界廣泛使用于多個不同領域，在10 多個國家的客戶那里生產 有多方面要求的高精度熱成型材料產品。公司有約 80 名員工， 開發和生產這種復雜的生產線。青島可誠代表著創新，最高的質量 和全球服務。

　　從1998年初開始，青島可誠就已經成功地在青島冰箱內膽生產和包裝技術方面取得了成功。從2006年起，熱成型專家與青島可誠一起提供了最佳的售后服務。青島可誠利用其廣泛的技術知識和長期的經驗在全國推廣UA半自動通用型機器。這種片材加工設備是青島可誠于2007 年首次推出的，主要采用真空高深拉拔技術，可以應用于大多數技術領域。例如用于冰箱內膽的生產，在汽車工業中用于保險杠，設備外殼，儀表盤，以及幾乎所有的片材吸塑部件，用于廣告顯示，以及日用品如浴缸。這些產品采用單工位機器或帶進料機構的全自動生產線來制造。更進一步，那些模內表面組裝產品，成形標志，或使用金屬嵌件如螺紋襯套，這些選項也應用得越來越廣泛。因此，真空或壓力成型，雙片材熱成型和部件復合，現在都可以實現了。

    主要的特點是熱成型中所有參數的可復現性。

    現代的雙片材生產汽車工業用風管

    采用 HTS 加熱元件前提條件是要求采用伺服電機驅動。現在這樣的需求越來增加。 由操作者決定的對機器的基本設定的主要部分包括：控制速度，壓 力，行程和溫度的參數。基于這種技術，在可誠的所有熱成型 機器上都可以實現計算最佳設定參數和與物料相關的加工時間， 部件的幾何形狀和模具的設計基本設定也使用計算機輔助進行。 這些數據可以保存起來，當下次接到同樣定單時，可以再次使用 這些設定。接下來不需要作任何復雜的設定工作。這種方法使得 熱成型機的開機廢料降低到最小程度。所有 可誠機器都可以應 用這一技術。

　　公司設有：設計科、研發料、生產料、質量檢驗科等完整生產管理體系。具有吸塑、注塑、模具制造各種工藝雕刻、線切割等一條龍生產實力。對開發新產品周期短、模具費用低。我司工作流程是、拿到圖紙和樣品首選開木模打樣、樣打好給對方驗收驗定然后開鋁模批量生產。另外本司建立了手板車間、專業打樣、根據客戶要求不管怎樣復雜產品、不管客戶修改全可達到客戶滿意為止。公司宗旨：以誠吸塑本公司是一家專業生產各種塑料制品外殼的企業、吸塑產品(如：燈箱、機箱、塑料推車、醫療器械、美容器、內膽、托盤、汽車塑配件、各種機械塑配件等)材料有：ABS.PVC.PS、PC.PE.HDPE.PMMA.等。最主要特點國內首創新型吸塑料ABS/PVC合金材、它的特點：離火即熄、抗沖擊力強、廷長度強、環保型、不管什么復雜的吸塑件多可定型、本司吸塑制品最大尺寸可：3000*2000**650mm最厚可吸8mm。

　　 二O一O年，我們國內越來越多的企業開始采用厚片吸塑工藝來為自己的產品包裝，例如我近期接的訂單，濰柴（濰坊柴油機廠）的大型機器上所用到的曲軸，凸輪軸，連桿總成的放置于運輸用的ABS托盤。還有美國的客戶訂購的吸塑皮劃艇，采用抗UV的ABS，生產出來的產品，堅固耐用，抗老化，耐候，耐酸，耐堿。

　　以前，國內外皮劃艇生產廠家所采用的工藝一般都為玻璃鋼或者滾塑的工藝來加工生產。但這兩種工藝都有很多弊端，例如：重量太重，不環保，生產周期長等。吸塑ABS皮劃艇外殼，在國外已經不是最新的工藝了，但一直沒有普遍應用，同樣在國內也存在同樣的現狀。原因有：1、擁有超大型厚片吸塑機的廠家在國內幾乎是寥寥無幾，即使有設備，能夠生產出產品的廠家更是少之又少。2、國內的厚片吸塑工藝只是個開始，對此工藝了解的人也不是很多，用此工藝來生產吸塑皮劃艇的人那可以說基本沒有。

　　我們從二O一O年四月開始陸續接到國內外訂單總額已有五千多萬。有汽車車頂帳篷、車頂旅行箱、HIPS吸塑人體模特、吸塑沼氣池外殼、浴室PC吸塑折彎PC護罩、越野車高檔晴雨擋、家庭庭院吸塑盆、電動汽車擋泥板擋泥瓦、踏步機外殼、ABS/PVC合金吸塑托盤、汽車檢測儀上吸塑件、電梯上塑料合金吸塑件、透明PVC吸塑護罩等等。

　　所以，我相信在不久的將來，厚片吸塑憑借著它在眾多地方優于注塑，滾塑，中空吹塑工藝的優點，在國內肯定也會有一天大放異彩。讓每個企業受益，讓每個家庭受益。