專利自動釀醋設備簡介
1、專利自動釀醋設備是“時代鼎豐”兩代人研究開發的一種專利技術設備。主機由SUS304不銹鋼板制作，聚氨酯發泡保溫。外表鏡面處理。內置冷卻系統、旋轉噴淋系統、空氣過濾系統、酸氣回收系統、液位顯示系統、固化菌床系統、無菌取樣系統、循環系統、工業化計算機單片機自動控制或西門子PLC自動控制系統。自動上料、自動育種、酒醪液在機內滯流20-24小時流出香醋。專利自動釀醋設備具備深層發酵和固化菌技術的核心，實現釀醋自動化。
2、專利自動釀醋設備發酵速度高，質量穩定，轉酸率不低于90%，可連續穩定生產出3.5-9度醋。終端產品澄清、風味柔和豐滿，細菌指數低于國家要求100倍。產品符合國家GB18187-2000液態釀造標準。
3、專利自動釀醋設備適應原料廣。淀粉質原料：玉米、小麥、高粱、薯干、麩皮、大米等；糖類物質：砂糖、飴糖、廢糖蜜等；酒類物質：食用酒精、酒頭酒尾等；其它原料：柿子、蘋果、梨、葡萄、各種果汁等。
4、生產可控性高，開發花色品種多。應用DF專利自動釀醋設備不僅能生產玉米醋、白酒醋、糖醋，還能生產麥芽醋、麩醋、蘋果醋等。
5、獨特的自控裝置，新型生物傳感器使測定物質相遇時產生的生物、化學變化轉化為電信號，使發酵過程的狀態更易被掌握和控制。
6、獨特的酸氣酒精回收裝置，由于醋酸發酵須排出大量的呼吸熱，有時不能依靠一般地下水，而要依靠冷卻設備，從而增大了動力的消耗。從降低成本或開發能源考慮，克服這缺點成為研究的焦點，為了提高原料利用率和防止污染大氣，公司開發了冷卻噴淋式酸氣酒精回收裝置，回收率達70%，提高酒精利用率達95%。
  果醋加工工藝研究進展
1、全固態發酵法工藝流程
果品原料→切除腐爛部分→清洗→破碎→加少量稻殼、酵母菌→固態酒精發酵→加麩皮、稻殼、醋酸菌→固態醋酸發酵→淋醋→滅菌→陳釀→成品
2、全液態發酵法工藝流程
果品原料→切除腐爛部分→清洗→破碎、榨汁（除去果渣）→粗果汁→接種酵母→液態酒精發酵→加醋酸菌→液態醋酸發酵→過濾→滅菌→陳釀→成品
3、前液后固發酵法工藝流程
果品原料→切除腐爛部分→清洗→破碎、榨汁（除去果渣）→粗果汁→接種酵母→液態酒精發酵→加麩皮、稻殼、醋酸菌→固態醋酸發酵→淋醋→成品
4、專利液態發酵法
一種果汁保健醋的生產方法（專利號：CN200910024095），將適合大眾果醋口味的水果按常規工藝制成濃縮果汁，再加入水稀釋，或按常規工藝制成果汁，調整總糖度，將上述稀釋液升溫再降溫，進行果汁酒精發酵，采用專利設備《自動釀醋設備》（專利號：ZL200620004398.7）分割取醋發酵法，20小時得到口感純正的果醋，本發明不添加任何營養素，產品風味獨特，產酸速度快，酒轉酸率達到96％，原料利用率高，發酵周期僅8-24小時，符合我國消費習慣，保持了原果的風味，且可兌制成各種口感的果醋飲料，豐富食醋品種。粗果汁或濃縮果汁→接種酵母→液態酒精發酵→調整酒精度→醋酸發酵→成品。
陜西時代釀造科技有限公司
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