一、FKM（VITON）氟橡膠進口O型密封件使用時的注意事項

氟橡膠具體非常出色的物理和化學性能，具有耐高溫、耐油耐磨、耐化學腐蝕，并有很好的抗老化和抗臭氧的能力。并且能夠在200℃或以下的工作溫度，允許短時間無油情況下的運行。即使在非常惡劣的工況下，仍然有非常好的耐磨性。選用美國杜邦VITON原料制成的氟膠o型圈具有更為突出的各種性能。在正常工作條件和工作溫度在220℃以下，氟橡膠是非常穩(wěn)定和無害的。但如果遇到300℃以上高溫時，如氣割的火焰，氟橡膠會釋放出有害的氣體。吸入這些氣體或進入眼睛會對人體健康造成損害。所以，氟膠密封圈使用中一定要注意不要大大超出正常的使用溫度。

二、選擇進口O型密封件有什么好處

1/ 成本低廉：一般都是與其他部件一起使用，在成品中占有的成本比例是非常低的。

2/ 非常實用：結(jié)構(gòu)極其簡單，且尺寸和溝槽已形成標準化，安裝也好更換也好都非常容易操作。

3/ 形式多樣：靜態(tài)密封、動態(tài)密封-旋動、軸向往復運動或組合運動(例如旋轉(zhuǎn)往復組合運動)。

4/ 適合多種介質(zhì)：水、水蒸氣、油、氣、酸堿、以及其他混合介質(zhì)。

5/ 材料品種多樣：可根據(jù)不同的性能要求，對應(yīng)的選擇材質(zhì), 常用材料有：氫化丁晴橡膠（HNBR）、橡膠(NBR)、氟橡膠(FKM)、硅橡膠(SIL)、三元乙丙橡膠(EPDM)、氯丁橡膠(CR)、聚氨酯橡膠 (PU)、聚四氟乙烯(PTFE)、天然橡膠(NR)等。

6/ o型圈動摩擦阻力比較小，且有自密封作用，密封性能可靠。

7/ 溫度使用范圍廣泛，如硅膠極限溫度為-60 ℃～+250 ℃。不同硬度的o型圈，壓力范圍為0-35Mpa；與補強環(huán)并用，固定使用時壓力可達1500Kg/cm2。

三、星型圈簡介

1）星形圈（X-ring）也是一種標準件，是截面為X型密封圈。適用于機械、閥門、氣缸、泵等。規(guī)格主要以美標AS568為準，線徑為1.78、2.62、3.53、5.33、6.99 ；現(xiàn)貨主要以丁晴橡膠和氟膠為主，其他非標規(guī)格的也可開模定做。星形圈是一種四唇截面密封圈。同o型圈一樣它具有方便、經(jīng)濟以及應(yīng)用領(lǐng)域廣泛等優(yōu)點。與O-Ring相比，它改善了扭曲、擠出等問題。在往復運動、旋動以及螺旋運動的密封系統(tǒng)中使用，更能體現(xiàn)出它的優(yōu)勢。它與AS568A標準系列O-Ring的溝槽有良好的互換性。星形圈在動態(tài)或靜態(tài)場合中密封氣體、液體中均可應(yīng)用，適合于往復運動中活塞、活塞桿、柱塞，也能在擺動螺旋和旋轉(zhuǎn)狀況下適用于軸和心軸等。

2）X型密封圈工作壓力：靜態(tài)無擋圈時，可達5MPA ；有擋圈時，可達40MPA。

   動態(tài)，往復運動無擋圈時，可達5MPA；往復運動有擋圈，可達30MPA；旋動有擋圈時，可達15MPA；

3）運動速度：往復運動，可達0.5M/S；旋動可達2M/S。

4）溫度：一般與所選用的材質(zhì)決定，丁晴橡膠NBR的極限溫度為-40~120℃；氟膠VITON的極限溫度為-40~240℃。

5）星型圈特點：

 a、抗扭曲和抗擠出性比較好；b、雙重密封唇；c、無滾動現(xiàn)象；d、摩擦阻力小；

e、動密封性能優(yōu)異。

四、橡膠進口O型密封件的硫化后處理工作

密封圈經(jīng)過硫化后并不能立即就成為合格的、可以發(fā)給客戶的產(chǎn)品，還要經(jīng)過一些其他的相應(yīng)工作才算完成。

1）為滿足某些特性的產(chǎn)品性能要求，需要對產(chǎn)品的表面通過特殊的工藝等進行處理；

2）為保證某些產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性和性能要求，需要對相應(yīng)的產(chǎn)品進行熱拉伸冷卻和硫化后在充氣壓力下冷卻的工作；

3）為增加產(chǎn)品外觀美感、提高密封性，需要對產(chǎn)品進行修邊。

   毛邊或飛邊在制品成型的過程中必然會產(chǎn)生的、它是制品在硫化時延著模具的分模面等部位流出，形成的溢流膠邊。

1/ 手工修整：這是早使用的一種修邊方法。這種方式對人工的熟練程度要求較高，做出的產(chǎn)品質(zhì)量也因人而異。由于是用剪刀、刮刀等刀具去除膠邊，常常會有刮傷、劃傷和變形的情況出現(xiàn)。總之，產(chǎn)品修邊質(zhì)量不穩(wěn)定。

2/ 機械修整：是一種效率高、質(zhì)量高的一種修邊方法。

a、  低溫拋丸修邊

采用這種工藝的修邊方法一般都是要求產(chǎn)品精度較高的。是將制品用液氮或干冰迅速冷卻到脆性溫度以下，然后高速噴出金屬彈丸或塑料彈丸將飛邊打碎脫落，完成修邊。

b、機械磨削修邊

這種修邊方法精度低，通常用于有內(nèi)孔和外圓的模具橡膠O型圈。由于刃具為粒子一定粗細的砂輪，所以產(chǎn)品表面有可能夾有殘余的砂粒，影響使用效果

c、低溫轉(zhuǎn)鼓修邊

它是利用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的撞擊力以及制品之間的摩擦力，使已被冷凍到脆化溫度以下的制品飛邊斷裂并脫落，鼓的形狀一般為八角形，以增大制品在鼓中的撞擊力，鼓的轉(zhuǎn)速要適中，加人磨蝕劑可提高效率。

d、機械沖切修邊

此方法適用制品和其膠邊能放在沖模或沖刀底板上的模型制品。沖切還分為冷切和熱切。

f、低溫振動修邊

又稱振動冷凍修邊，制品在環(huán)行密封箱中做螺旋狀振動，制品之間及制品與磨蝕劑之間存在較強的撞擊作用，致使冷凍脆化的膠邊碎落。低溫振動修邊比低溫轉(zhuǎn)鼓修邊好，制品損壞率低，生產(chǎn)效率較髙。

g、機械切削修邊

適用于外形尺寸較大制品的修邊，使用的是切削刀具。

h、低溫刷磨修邊

它是借助兩個繞水平軸旋轉(zhuǎn)的尼龍刷將冷凍的橡膠O型圈的膠邊刷除去。