洗煤專用絮凝劑的溶解:溶解杰出才華發充分發揚絮凝效果。有時需求加速溶解速度,這時可思索前進絮凝劑溶液的濃度。
洗煤專用絮凝劑與洗煤污水污泥的混合:絮凝劑在脫水設備的某一方位必需和污泥充分反應,發生絮凝效果。為此,溶液粘度必需適合,在現有設備條件下能與污泥充分混合,兩者混合均勻能否,是成功的要害要素。絮凝劑溶液粘度與其分子量和制造濃度有關。
污泥根據性質的異樣,污泥可分為有機和無機污泥兩種。首要先了解污泥的來歷,特性以及成分,所占比重。清水陽離子聚用于處置有機污泥,相對的陰離子絮凝劑絮凝劑用于無機污泥,堿性很強時用陽離子絮凝劑,而酸性很強時不宜用陰離子絮凝劑,固含量高時污泥一般絮凝劑的用量也大。
洗煤專用絮凝劑的生產工藝
(AM)是生產洗煤專用絮凝劑的主要原料,的質量直接影響了合成絮凝劑的效果和質量,目前,的工業生產主要采用化學法和生化法兩種。
化學法是以丙烯晴為原料,采用骨架銅為催化劑體系,采用直接水合法生產。是生產的第二代合成技術。采用該技術生產的丙烯晴轉化率高,產品質量好,無副產品,能耗低,三廢排放少。
生化法采用生物酶作為催化劑,將丙烯晴,水和生物催化劑調配成水合溶液,在催化反應后分離出催化劑就可以得到產品。與化學法比較,丙烯晴的轉化率更高,達到百分之九十九,無副反應,無需離子交換,分離精制操作更簡單,無需提濃操作,操作過程更簡單,設備少,生產效率高,特別適合生產高粘度的超高分子量的洗煤專用絮凝劑。
煤泥水處理用聚丙稀酰胺溶液配制
選煤廠選用聚作為配制原料,其固含量為3.75%,分子量約為800萬。按照配制后聚溶液濃度1‰計算出所需清水量和膠體量,先往攪拌筒內注入清水,啟動攪拌器,緩緩倒入聚膠體,使其攪拌均勻;待膠體全部溶解,即攪拌筒內液體變為無色透明液體,且液體中沒有未溶的凝結物或塊狀物,則停止攪拌,聚溶液配制完成。聚溶液配制過程應注意避免過度攪拌以引起聚分子降解。