傳統的熱界面材料通常選用壓鑄鋁材，具有導熱性好、熱傳輸速率高、加工成型容易等優點，但是比重大、電絕緣性差、加工成型工藝過程污染嚴重、生產效率低、不節能不環保。

　　在散熱系統方面，一直以來都是以鋁作為材料。塑料由于其導熱系數很小，不能滿足散熱要求，所從未用在LED照明燈散熱領域。

　　PPS塑膠原料具有優良的機械力學性能，如質輕、耐化學腐蝕性強、電絕緣性能優異、耐沖擊性高、加工成型簡便，同時導熱系數較高等特點，導熱PPS材料的熱傳導率范圍為1-20 W/m-K，某些材料導熱級可以達到 100 W/m-K。

　　在適當燈具散熱結構設計及合適條件下，導熱PPS材料在散熱方面具有與傳統壓鑄鋁材同效，可以提供全新的LED照明燈具的設計自由度選擇，減輕燈具的重量，這十分有利于安裝大型的LED照明系統，而且又具有優異的電絕緣性能，符合安全法規要求，完全可替代壓鑄鋁材作為LED照明燈中使用的新型熱界面材料。

　　與傳統熱界面材料相比，導熱PPS塑膠原料具有明顯的優勢，如：

　　1.質量輕。在室內照明中，燈具的重量對多方面都有影響，比如重量增加會加大燈具的安裝、運輸難度，也會對人身安全造成隱患等。純鋁的密度為2700kg/m3 ，鋁合金的密度將會更大，而導熱塑料PPS塑膠原料的密度為1420 kg/m3 左右，約為鋁合金的一半，所以在外形相同的情況下，重量也僅為鋁合金的一半左右。

　　2.降低系統成本。就單價來說，單位質量的導熱塑料價格必然是高于鋁的，但系統成本卻持平或較低，且數量越大，塑料的成本優勢越明顯。另外，塑料導熱材料目前處于一個初級階段，將來的價格隨產業的發展和產品量的增加一定會降低，而鋁作為有色金屬的價格卻不太可能有明顯的降低。塑料降低成本主要體現在加工費用方面。

　　3.更加環保和安全。在塑料外殼的生產過程中，幾乎不會產生什么有毒污染，而鋁殼在生產中經常會有電鍍的工序，而電鍍產生的廢液中的金屬會對水源和土壤造成嚴重的污染。安全方面塑料為絕緣材質，不用擔心因為燈的外殼導電而產生的安全隱患。在耐高壓測試方面，塑料具有的優勢。

　　隨著越來越多的新型LED照明燈具的不斷開發，設計人員與生產制造商的不斷探索與研究，共同一致認為導熱PPS塑膠原料是一種合理的新型熱界面材料選擇。

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