優化設計油管線纜橡膠卡子尺寸定做

式和滾珠式兩種。滑動式扶正器主要有兩瓣對卡式和固定式尼龍扶正器。在扶正器使用方面，我們先后采用了滾輪


方向相反；（6）抽油桿柱與液柱運動產生的振動載荷，其大小和方向都是變化的；（7）各運動副之間的摩擦力，

抽油桿在油管內上下活動，由于抽油桿的彈性變形，桿和油管壁容易產生摩擦，抽油桿容易斷脫，抽油桿扶正器具

次振動。當懸點開始向下時，在靜變形結束后，柱塞和抽油桿柱突然卸去液柱重量，又產生一次振動。就這樣，上

見圖4），φ19mm和φ22mm抽油桿常常發生這種偏磨，φ25mm抽油桿則少見。這說明井筒底部井眼曲率變化大，在

優化設計油管線纜橡膠卡子尺寸定做到泵的位置，而中和點以下到泵的距離又隨軸向載荷增加而增大，消除和減少管桿磨損就應從減小這一距離入手，


斜較小井段，可采用旋轉式扶正短節：抽油桿扶正短節通常連接在抽油桿上，利用扶正套的外徑大于抽油桿接箍外

程中用來控制鉆孔方向，確保鉆孔正直的裝置，然而把鉆孔扶正器用來防止卡鉆的方法鮮為報告，因此本文提出的

產出液粘度的增大，造成抽油桿運動阻力增大，使得管桿的彎曲變形增大。其結果是偏磨點增多、偏磨范圍增大以

的重要參數。原油粘度隨溫度變化非常敏感，通過對現場實測原油粘溫關系數據進行回歸分析，可以得到原油粘度

了升級產品，以前是聲彈測，安全不好，容易啞彈，工作量也大，大井深達到2200m；后來改為氮測試，精

由于井斜和綜合含水的上升，抽油桿的偏磨腐蝕現象日趨嚴重。偏磨腐蝕井占頻繁作業井的74%，占抽油機生產井

優化設計油管線纜橡膠卡子固定式扶正器尺寸定做。針對目前工藝仍無法解決的管桿偏磨問題，轉變觀念，實施工藝轉向，采取應用圓形連續桿配套螺桿泵、水力噴

，孔壁坍塌、掉塊、孔斜卡鉆甚至費孔就成為難以避免的事故。近我們在施工煤層底板水情觀測鉆孔的過程中遇

腐蝕而縮短了40～60%。例如，NW257井，新油管下井176天，由于偏磨腐蝕使油管產生20cm長的裂縫。NW16井，新

用關系屬于純剪狀態，滿足下列公式：τ=C（式中τ為巖石的剪切強度，σ為正應力=0（純剪），Φ為內摩擦角，

優化設計油管線纜橡膠卡子尺寸定做固定式扶正器的作業井有216口，其中管桿偏磨造成桿斷和油管漏失井有70口，占32.4%。在大慶油田，運用聚合物驅油取得了較






 

主要產品有液壓膠管、夾布膠管、耐油膠管、大口徑膠管、不銹鋼金屬軟管、膠管接頭公司擁有主要專業加工設備30余套，有編織機、纏繞機、平板硫化機、進口聚公司位于華北平原東南部衡水市景縣經濟技術開發區,占地面積19880平方米，建筑面積8000平方米。公司系ISO9001：2000國際質量管理體系認證企業，并先后取得了工業產品生產許可證、煤礦礦用產品安全標志證書等。氨酯車削設備、橡膠塑料加壓式捍煉機、數控機加工中心、無轉子硫化儀、拉力試驗機、微機檢測等生產及檢測設備。、橡膠密封圈，及非標工業橡塑制品等。產品經國家質檢局連續多年抽檢合格達到和超過國家和相關行業標準要求。