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東莞市好旺塑膠原料有限公司

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東莞市好旺塑膠原料有限公司是一家生產與銷售于一體的中型企業,經營的產品有:寶理LCP液晶高分子聚合物,耐腐蝕機械性強的PPS,杜邦PET塑料粒子,增強阻燃PA46,手機外殼專用料PC/ABS等工程料。所有產品已獲得“SGS"環保報告證書,以及”MSOS"物質報告證書。歡迎廣大客戶朋友來電洽談合作。 電話:0769-87180911 手機:13412493332李小姐
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供應工程塑料:日本寶理PPS、日本東麗PPS
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產品/服務: 瀏覽次數:1060PPS 
型 號: 日本寶理 
品 牌: 1140A6 
單 價: 電議/面議 
起訂量: 25 KG 
供貨總量: 10000 KG
發貨期限: 自買家付款之日起 3 天內發貨
更新日期: 2015-07-21  有效期至:長期有效
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產品屬性
 產品型號:  日本寶理
 產品規格:  
 產品品牌:  1140A6
產品優勢
  1)拉伸度和沖擊強度大,PPS樹脂的易碎性(迄今被看作PPS樹脂的缺點)得到大幅改善。   2)離子性雜質少,也可用于有嚴格電氣特性要求的領域。3)熱穩定性良好,易于成型加工。   3)熱穩定性良好,易于成型加工。   4)溶合強度大,二次加工性(扭轉、壓入等)良好。   5)接近白色,可以著色。
詳細信息

好旺塑膠原料有限公司長期供應{:

PPS日本寶理1140A6玻璃纖維增強 阻燃V0級 高強度
供應PPS日本寶理1150A64玻璃纖維增強 阻燃V0級
供應PPS日本寶理6165A6阻燃V0級 玻璃纖維增強
供應PPS日本寶理1140A7、6345A4、6165A4、1140A1、1140A4、6165A6
供應PPS日本東麗A310M A305M阻燃V0級 高強度 玻璃纖維增強+礦物填充
供應PPS日本東麗A504玻纖增強 阻燃V0級
供應PPS日本東麗A503玻璃纖維增強 阻燃V0級 高流動性
供應PPS日本東麗A504X90玻璃纖維增強 阻燃V0級 高抗沖擊 高韌性
供應PPS日本東麗A674M2阻燃V0級 高抗沖擊
供應PPS日本東麗A604、A670、A680M、A756M、PV51、A390M60、A390M、A400M、A504X95、A504X90、AR04B、AR10MB、A130M、A390M65、A512、A572M、PV90G、PV19G
供應PPS日本出光C-220SC阻燃V0級 高強度
供應PPS日本出光G531F2-T0501、HFT-62、K531A1、C-2000SG15、S530N1-587058、NT7790、V141A1
供應PPS日本FZ1140、FZ1300、FZ-3600、FZL-4033、FZ1160、SE-730、GB8411、FZ1135、FZ-1130
供應PPS美國液氮OF-1006、PDX0091041、OC1006、OF-1008、OCL-4036、OCL-4532、OFL-4036
特點:具有機械強度高、耐高溫、高阻燃、耐化學藥品性能強等優點;具有硬而脆、結晶度高、難燃、熱穩定性好、機械強度較高、電性能優良等優點日本寶理超高韌性PPS 0220A9是一種具有如下結構式的全新線型PPS樹脂 (Polyphenylene Sulfide=聚硫醚)

  與普通PPS樹脂相比,日本寶理超高韌性PPS 0220A9具有同等或更好的耐熱性、阻燃性、耐藥品性、尺寸穩定性 等,同時還因其線型高分子結構而具備下列優點:

  1)拉伸度和沖擊強度大,PPS樹脂的易碎性(迄今被看作PPS樹脂的缺點)得到大幅改善。

  2)離子性雜質少,也可用于有嚴格電氣特性要求的領域。3)熱穩定性良好,易于成型加工。

  3)熱穩定性良好,易于成型加工。

  4)溶合強度大,二次加工性(扭轉、壓入等)良好。

  5)接近白色,可以著色。

  2.成型條件

  2.1預干燥:雖然日本寶理PPS吸濕性較弱,但為了改善成型品外觀并防止流涎,仍要進行14CTCX3小時或 12CTCX5小時的預干燥。為了防止干燥時產生搭橋(bridging)現象,建議根據等級的具體情況進行105°C X5小時的預干燥。 由于碳纖維吸濕性強,因此碳纖維增強等級(2130A17140A4)尤其需要進行預干燥。就自然色而言,為了獲得更加穩定的色相,應使干燥條件保持統一。

  2.2注射成型機:為了防止滯留變色,應選用1次注射重量與成型機容量較為均衡的注射成型機。可選用普通的開式噴嘴,但為了防止流涎有時也可使用截止閥。此外,料筒和螺桿好選用耐摩 擦而又耐腐蝕的材質。普通的標準料筒和螺桿有時會出現明顯的腐蝕和摩擦,因此使用時應與成型 機制造商充分協商。

  2.3成型條件:為了減少飛邊,應調高機筒溫度并降低注射壓力。如果外觀良好,則調低注射速度將會降低對飛邊的影響。

  
              2.4
設定成型條件時的的注意事項

  (1)機簡溫度:過度降低料斗下的機筒溫度時,機筒和螺桿摩擦將趨于増大。如果流動性方面沒有問題,則小幅降溫將有助于減少滯留變色。特別是進行非黑色成型品的成型 時好設為300-320°C

  (2)模具溫度:模具溫度對特性的影響很大。從成型品外觀、高溫使用時的尺寸穩定性、耐熱性以及耐蠕變性來看,模具溫度好高于130°C 而不要低于120"C

  (3)注射壓力:通常好采用30-100MPa的注射壓力。為了減少飛邊,建議進行低壓成型。

  (4)注射速度:為了獲得良好外觀,應進行高速注射。不過,高速注射容易導致成型品翹曲和燒焦,因此只要能 夠達到外觀良好,則無需過度使用高速注射。

  (5)背壓:為使計量保持穩定,建議將背壓設為2-5MPa?計量不穩定時可將背壓小幅提高至8-10MPa

  (6)螺桿轉速:通常以40-100rpm為宜。轉速好不要超過200rpm,否則會導致玻纖切斷和樹脂發熱。

  (7)機筒內滯留:即使DURAFIDE長時間滯留在機筒內,其粘度也不會大幅增加。由此可見使用熱流道是有效的。

  2.5成型后的清洗:建議在一般情況下,在保持DURAFIDE成型時的機筒溫度的狀態下,先用含有玻纖的聚碳酸酯清 洗,接著用聚乙烯清洗,然后再用兩者反復交替清洗。將機筒內的清洗材料完全排出后再裝入下一 種清洗材料的話效率將更高。也可用市售的丙烯酸類清洗材料來代替含有玻纖的聚碳酸酯。

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