塑料擠出機用來干嘛？ 塑料擠出機就是將一些塑料原料（例 如PA（尼龍）、PE（聚

乙烯）、PP （聚丙烯）、PVC（聚氯乙烯））將其 加熱通過擠出裝置將其加工成板材

， 型材，管材，以及造粒。 市面上塑料擠出機以單螺 桿的為廣泛，為什么會衍 

生出雙螺桿塑料擠出機？ ?單螺桿擠出機的物料輸送主要靠摩擦，加料性能受 到限制

，粉料、玻璃料及無機填料難以加入； ?機頭的壓力高的時候，逆流增加，使得生產

率較低； ?單螺桿擠出機的排氣效果差； ?單螺桿擠出機不適合某些工藝過程，如聚

合物的著 色、涂料的加工以及熱固性粉料的的加工。 工作原理： 雙螺桿塑料擠出機

的擠壓系統是由兩根嚙合的 或者是非嚙合，整體或組合的，同向回轉或異 向回轉的

螺桿和料筒組成，物料由加料斗加入， 經過螺桿到達口模。其中在螺桿的運動情況收 

到了螺桿的形狀以及螺桿的相對轉向的影響， 終對擠出口的塑料粒產品的一些性能

產生影 響。 雙螺桿塑料擠出機的優點： ?利用正位移原理加料容易，不會有壓力回

流，帶狀料，玻璃料，糊狀料，粉料都可 以加入； ?優異的混合、塑化效果，良好的

自潔功能； ?優異的排氣性能； ?低的比功率消耗，相同產量下，與單螺桿擠出機比

較耗能減少50%； 雙螺桿擠出機，傳動系統采用交流電機變頻控 制，減速箱為硬齒面

斜齒傳動，減速、分配一 體化設計，有些還可以根據客戶的要求來添加 PLC顯示儀讓

操作更加方便和簡潔，直觀明了。 目前市場上可以根據客戶的要求做的一些擠出機選

配裝置： 1.側向強制加料系統 2.振動篩 3.水環模面造粒系統 4.風冷模面造粒系統 

側向強制加料系統 該系統包括專用機筒、側向加料裝置和定量加料器。填充增強料如 

玻纖、滑石粉、碳酸鈣等，由定量加料器定量加入側喂料裝置，再 通過專用機筒強制

送入主機，側加料系統使主機產量有較大幅度提 高，同時降低了能耗，減少了機筒和

螺桿磨損。 振動篩 振動篩用于切粒之后，對 料粒進行分篩。振動篩分 三層，將大

于標準尺寸、 小于標準尺寸和等于標準 尺寸的料粒分別篩出，便 于收集、裝袋和回

收。 水環模面造粒系統 水環模面造粒系統具有操作方便、維護容易、產量大的特點

。物料 由液換機頭擠出后,由切粒機直接在模面上切粒, 從水環中和水一同送 出, 然

后輸送到離心干燥機中干燥, 可在沉料倉下裝袋、儲存。 整個系統減少了通常的

水槽冷卻環節, 占地面積小, 縮短了生產線長 度；物料的冷卻、切粒、干燥一次完成

, 而且生產連續, 大大提高了 生產效率。 風冷模面造粒系統 利用風罩來實 現切粒

之后的很快 干燥過程，一定注 意的是進風口在下 面，出風口在上面， 這種設計考

慮到了 人性化和工作特性。 結語： 目前由于單螺桿擠出機的設計簡單以及制造簡單

， 價格上有優勢，所以在整個塑料加工的行業中對雙螺 桿塑料擠出機的重視程度遠

沒有單螺桿擠出機的高， 而單螺桿擠出機的在目前的塑料市場來說仍然是主流。 但

是隨著的技術發展和對制造業的要求提高，雙 螺桿擠出機在耗能上的優勢以及在

工藝上的優勢將逐 步成為主流，特別是一些新型的控制技術的發展，又 相繼出現了

一批應用模糊控制技術的塑料擠出機和生 產全自動化的塑料擠出機，是我國塑料擠出

機發展史 上的一大跨越。