我廠已多年的生產經驗，研發了一次性PP塑料快餐盒新型生產工藝，此工藝給生產商降低了生產成本，提高了衛生標準是碳酸鈣餐盒的一種換代產品。

　　本設備由→擠出機→分配器→模具→吸塑成型→沖裁等組成。

　　白色餐盒生產工藝;

　　三層共擠;用兩臺擠出機可以生產出三層的快餐盒。例如你生產的是白色餐盒，我們都知道現在使用碳酸鈣母料加工的餐盒不符合衛生標準，在市場上很難推銷，甚至連市場也進不去生產廠家就會倒閉。而我們廠生產的三層共擠的餐盒機的優勢是;使用兩臺擠出機可以生產出三層的產品來，中間層使用碳酸鈣配比料(2200-2500元/噸)面層和底層復一層原料膜，(9000-10000元/噸)，這樣的生產方式既又降低了生產成本，也提高了衛生標準，使產品的光潔度提高了、堅硬度提高了也符合了衛生標準。

　　黑紅盒的生產工藝;

　　隨著市場的飛速發展，黑紅色快餐盒已在市場上流通開了，而黑紅盒的成本是否能夠降低嗎?我廠經過多次的實驗研發了三臺擠出機生產四層的餐盒設備來，也就是用三臺擠出機可以出四層的餐盒來，我們現在在生產著黑紅餐盒的廠家來說;他們都知道，面層薄了覆蓋不了底層(黑色)，而面層厚了就直接影響了成本，因為面層原料的價格(9000-10000元/噸)，所以我們又開發了四層餐盒機的生產設備，四層餐盒機的生產工藝;黑色可用碳酸鈣母料加黑色母(2200-2500元/噸)，紅色也用碳酸鈣母料加色母(2200-2500元/噸)，然后面層和底層使用原料，這樣生產出的餐盒提高了表面光潔度、堅硬度同時也符合了國家衛生標準。

　　設備的節能優勢;

　　1、兩臺擠出機出三層節約了傳統性的三臺擠出機出三層的生產電費。

　　2、三臺擠出機出四層同時也節約了傳統性的四臺擠出機出四層的電費

　　3、設備配有微電腦操作系統，使用PLC控制擠出料的流量，可以直接在電腦上控制擠出機的出料量，也就是控制了生產廠家的成本。

　　4、擠出機配帶自動恒溫裝置，使生產出的餐盒不變色，不浪費電流量。