植絨布是利用電荷同性相斥異性相吸的物理特性，使絨毛帶上負電荷，把需要植絨的物體放在零電位或接地條件下，絨毛受到異電位被植物體的吸引，呈垂直狀加速飛升到需要植絨的物體表面上，由于被植物體涂有膠粘劑，絨毛就被垂直粘在被植物體上，因此靜電植絨是利用電荷的自然特性產生的一種生產新工藝。

　　植絨布立體感強、顏色鮮艷、手感柔和、豪華、華麗溫馨、形象逼真、無毒無味、保溫防潮、不脫絨、耐摩擦、平整無隙。

　　植絨布常見的密度、色差、牢度都是容易出問題的地方。下面將一一的詳細介紹。

　　1)密度問題

　　密度的不均勻對產品的效果影響是很顯著的，密度過密，植出來的絨布表面手感比較硬，成本也相應地提高了，如果過稀了，植出來的效果會漏出底色漿，手感又不好，從而又會影響到色差問題，所以經常要有品檢人員在場跟蹤密度和色差問題的出現。其方法一般是品檢人員在觀察植上去的絨毛之間的距離和手感，然后用圓盤取樣器取樣稱一下單位面積質量(克重)，看看是否符合客戶的克重要求，從而可以判斷出密度問題，然后采取相應的措施去控制好密度。譬如落毛量的增加、涂膠偏厚，車速偏慢等等都會影響到密度出現偏密的問題和克重偏差，反之會使植絨密度偏稀。總之要控制好植絨布密度問題的出現關鍵是控制涂膠均勻穩定和落毛要均勻。

　　2)色差問題

　　色差是給人一種感觀認識的，往往是通過人的目測初斷出來的，然后再用對色箱內的燈光D65進行對色確認色差問題，一般首先看顏色是否有變化，再看看顏色有什么偏 向，與對照樣本是否相符，否則就不能進行開機生產，等到可以確認下來時才生產的。引起色差問題的因素有如下幾個：

　　①底布的色漿問題。這就要求每次生產時都要要求品檢人員進行刮色漿板進行對比，看看是否有什么差別。

　　②植絨布密度的問題。有時密度過密過稀的話也會使顏色有點偏差的，所以也要控制好密度才不會導致出現色差現象。

　　③絨毛的毛色問題。絨毛一般是經過染色了，也會出現染色不均勻的現象，不過這個是很少有的，等等，所以必須要求檢測人員要對每一卷布，每一批布的左中右、前中后都要進行取樣對色，從而有效地控制色差問題，才可以提高品質的整體要求。

　　3)牢度問題

　　植絨布對牢度要求也是很高的，特別是JIS牢度(干摩擦牢度、濕摩擦牢度、溶劑摩擦牢度)，因為這類產品是靠靜電植絨原理進行生產出來的，一般常用來做家俬類和包裝類以及裝飾用品等等，譬如：地毯、布藝沙發罩、汽車坐套、窗簾、坐墊套和貼墻布等，所以對這些絨布進行牢度測試，一般要測試的項目有：干摩擦牢度、濕摩擦牢度、溶劑摩擦牢度、耐水色牢度、耐光色牢度、耐汗漬牢度等，常用測試的牢度就是干摩擦牢度、濕摩擦牢度和溶劑摩擦牢度。

　　影響牢度問題出現的原因有：①膠水問題。不同的膠水粘度也是不一樣的，涂膠時也要注意膠水的厚薄程度，涂膠過厚，經過烘箱烘干之后膠水會變硬也會使牢度不好，有時也會使絨面出現起泡現象。

　　②密度偏稀也會引起牢度不好的問題，會漏出底色來的。

　　③溫度和濕度問題。溫度過高，膠水固化速度快，從而影響到植絨牢度，濕度過大也會使牢度不好的。所以要對這些因素要加以控制好，才能夠把植絨牢度控制好。

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