點擊圖片查看大圖我公司設計制造的與雙螺桿擠出機匹配的側向強制喂料裝置，用于雙螺桿擠出生產時填充、增強如玻纖，滑石粉，碳酸鈣等無機材料。由定量加料器向側喂料裝置定量加料，再通過專用機筒、等間隙雙螺桿強制送入雙螺桿主機。如果用常規辦法從主加料口加入添加材料，一方面由于多種材料堆密度不同，尤其加粉料時容易分層，將造成成品的組份不均勻，另一方面，由于添加材料硬度大多比較高，呈固態，不會塑化，從機筒的固體輸送段加入將會造成的加料段螺桿和機筒的磨損。但是，如果采用側向進料的方式，從物料熔融段加入填充材料，填充料一進入主機即被已熔融的物料包裹、混和，避免了螺桿和機筒的磨損，更減少了因磨擦造成的能量浪費，有效地提高了產量和生產效率，降低了生產成本。
根據客戶的生產經驗得出的實踐資料表明，使用我公司側喂料系統后，碳酸鈣加入量可達550Kg/h，短纖加入量可達500 Kg/h，且提高了填充含量精確度。以玻纖引入為例，長纖引入達到的玻纖含量精確度為±5％，采用側加料系統引入短切玻纖，測出的玻纖含量精確度達到±2％。可以證明，側加料系統不僅使主機產量大幅提高，而且降低了能耗，減少了磨損，提高了機筒螺桿的壽命，延長了螺桿組件的更換周期，從而提高了經濟效益。
特點：
*我公司設計生產的新型側喂料機的機筒采用整體耐磨鋼套，用于玻纖材料的引入，更加提高了耐磨性，延長了使用壽命；
*側喂料機的螺桿放棄了早期的整體螺桿、等螺距的設計結構，采用芯軸加等間隙全嚙合螺紋塊的結構，采用多種螺距，積木式裝配，提高了強制輸送效果，保證了側喂料精度和產量；
*并且，增加了較多人性化的結構，比如花鍵套處的觀察孔、清理漏料的抽屜、平螺桿頭、調整高度的支架等。使用戶使用更加方便，還能夠根據用戶要求進行設計定做。
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