德國拜耳pc合成路線可分為兩種,即法和非法( 熔融聚合工藝) ,其中法包括:間接法( 又稱酯交換熔融縮聚法) 、直接法( 又稱溶液法) 和界面縮聚法; 非法有:二氧化碳-甲醇法、液相甲醇羰基化法和氣相甲醇羰基化法。
法雖然是傳統的德國拜耳pc生產技術,但是由于該技術路線大,且又為劇毒產品,危險性極大。界面縮聚法是雙酚A與溶液反應生成雙酚A鈉鹽,然后加入,使物料在界面上聚合,生成低相對分子質量的德國拜耳pc,再經過縮聚和分離得到高相對分子質量的德國拜耳pc。目前上大多數裝置采用這種工藝。
CO2-環氧乙烷-甲醇法合成德國拜耳pc的工藝中,環氧乙烷( EO) 可以轉化為乙二醇(EG) ,EG的選擇性很高,可以避免二乙二醇和三乙二醇的生成。甲醇可以轉化為碳酸二甲酯,不必增加原料費,整個工藝僅消耗EO、CO2、酚(PhOH)和(ACE) ,屬于一項綠色環保技術,也是德國拜耳pc生產工藝的發展方向。
液相甲醇羰基化法是以PhOH、ACE、甲醇、CO和O2為原料,副產物少。該法基本無污染,也是綠色工藝,缺點是催化劑氯化銅對設備腐蝕嚴重,導致單元設備大、整體裝置高。
氣相甲醇羰基化法以甲醇和一氧化氮為原料,經氧化羰基制備DMC,DMC與PhOH酯交換合成DPC,再與雙酚A(BPA) 熔融聚合制備德國拜耳pc。該工藝原料消耗額定低,能耗較液相甲醇羰基化法高,設備費用低和產品生產成本較低。但該工藝存在能耗高,且成熟的工業裝置生產規模小。
德國拜耳pc無色透明,具備耐熱,抗沖擊和阻燃等特性,被廣泛用于電子電器、汽車和陽光板等眾多領域。
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