小弓形油壓機 C型液壓沖床有一下特點：

1：形狀如弓形，形成了開放式操作空間，方便安裝模具以及生產產品；

2：油路設計合理，電機小動力強勁，實現了高效節能；

3：油缸行程速度快，生產過程產量高效；

4：設計合理雙手啟動設備，有戲降低工傷事故；

5：油缸頂端采用可調裝置，重復精度高，控制在0.003mm以內。

6：油缸下端采用模頭連接模具，下工作板采用“T”型槽連接，安裝模具方便快捷；

7：設備設計有計數功能，方便計算產量；

8：設有手動模式與半自動模式，方便裝模，打樣與生產工作；
9：設備底部安裝萬向活動輪與固定腳杯，方便移動與固定設備；

10：液壓系統安放在機架內部，可以降低噪音實現更加環保。

C型形油壓機(弓形油壓機),只是一個柱子，形狀如弓形。C形油壓機由主機及控制機構兩大部分組成。油壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動力機構由油箱、高壓泵、低壓控制系統、電動機及各種壓力閥和方向閥等組成。動力機構在電氣裝置的控制下，通過泵和油缸及各種液壓閥實現能量的轉換，調節和輸送，完成各種工藝動作的循環。

C形油壓機工作原理

液壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進行控制的一種傳動方式．液壓裝置是由液壓泵，液壓缸（液壓馬達等執行機構），液壓控制閥和液壓輔助元件

液壓泵：將機械能轉換成液壓能的轉化裝置．

液壓缸（液壓馬達等執行機構）：將液壓能轉化為機械能．

控制閥：控制液壓油的流量，流向，壓力，液壓執行機構的工作順序等及保護液壓回路　　作用．講的通俗一點就是控制和調節液壓介質的流向，壓力和流量．從而控制執行機構的運動方向，輸出的力或力矩．運動速度．動作順序，以及限制和調節液壓系統的工作壓力，防止過載等作用（如單向閥，換向閥，溢流閥，減壓閥，順序閥，節流閥．調速閥等）

輔助元件：1、油箱：用來儲油，散熱．分離油中空氣和雜質作用2、油管及油管接頭3、濾油器4、壓力表5、密封元件

C形油壓機特點

采用內置式快速缸，空行程速度快，生產效率高；

方便的手動調整機構可調整壓頭或上工作臺在行程中任意位置壓制，也可在設計行程內任意調整快進和工進行程的長短；

壓力可按工藝需要無級調整；

整體焊接的堅固開式結構可使機身保持足夠剛性的同時擁有方便的操作空間。

C形油壓機適用范圍

金屬或非金屬零件壓印、成型、淺拉深、整形及壓力裝配等；

眼鏡、鎖具及五金零件的壓制、電子接插件、電器零件、電機轉、定子壓裝等。

弓形油壓機安全操作規程

1．操作者應熟悉油壓機的一般性能和結構，禁止超負荷使用。

2．使用前，應按規定潤滑加油，檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。

3．開機前，應檢查模具是否配套，料重是否符合要求，稱料工具是否準確。

4．壓制時，摸具必須放在墊板中心位置，禁止偏心使用。每班開機前，試壓后，應檢查一次模具是否有裂損。

5．多人操作時，要有專人開機，相互協調配合。

6．嚴禁將手，頭置于模具與壓頭之間。

7．工作完畢，應將壓制品、工具、模具整理好并放到指定地方。

弓形油壓機操作制度

1、油壓機的人員應具有相應的資格，必須持證上崗，嚴禁對機器不了解的人員開啟使用油壓機。

2、班前應穿戴好規定的勞動保護用品。油壓機

3、開機前檢查如下各項：光電保護裝置是否可靠、各行程開關是否靈敏、緊固件是否有松動。

4、清除工作臺面及模具上雜物，調整工作壓力、滑塊行程，空車運行一至二分鐘，一切正常方可工作。

5、機器上的調節手柄在出廠時已經調整合適，非調試人員不可隨意調

弓形油壓機保養制度

1、按機器的潤滑要求進行潤滑保養。

2、機床每工作一年后，應將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱，重新加注經過過濾的液壓油，油量應該確定在油標的3/4高度處。

3、吸油管上的濾油器網，必須定期加以清理或洗滌。

４、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。

5、電動機必須保持清潔，電機之進風口網罩需經常保持良好的通風狀態，不可堵塞。

6、每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。

7、嚴禁非操作人員操作該設備，平時必須做到人離機停。