ACCUCOMP CP0406L
聚丙烯,英文名稱:Polypropylene(PP),
分子式:(C3H6)n。是由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹脂。
按甲基排列位置分為等規聚丙烯(isotactic polypropylene)、無規聚丙烯(atactic polypropylene)和間規聚丙烯(syndiotactic polypropylene)三種。
PP--介紹:
聚丙烯樹脂若甲基無秩序的排列在分子主鏈的兩側稱無規聚丙烯,當甲基交替排列在分子主鏈的兩側稱間規聚丙烯。一般工業生產的聚丙烯樹脂中,等規結構含量約為95%,其余為無規或間規聚丙烯。工業產品以等規物為主要成分。
聚丙烯也包括丙烯與少量乙烯的共聚物在內。通常為半透明無色固體,無臭無毒。由于結構規整而高度結晶化,故熔點可高達167℃。
耐熱、耐腐蝕,制品可用蒸汽消毒是其突出優點。密度小,是輕的通用塑料。缺點是耐低溫沖擊性差,較易老化,但可分別通過改性予以克服。
共聚物型的PP材料有較低的熱變形溫度(100℃)、低透明度、低光澤度、低剛性,但是有更強的抗沖擊強度,PP的沖擊強度隨著乙烯含量的增加而增大。
PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結晶度較高,這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環境應力開裂問題。
PP的熔體質量流動速率(MFR)通常在1~100。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料,共聚型的抗沖強度比均聚型的要高。由于結晶,PP的收縮率相當高,一般為1.6~2.0%。
應用范圍:
①汽車工業:
主要使用含金屬添加劑的PP:擋泥板、通風管、風扇等,器械(洗碗機門襯墊、干燥機通風管、洗衣機框架及機蓋、冰箱門襯墊等),日用消費品(草坪和園藝設備如剪草機和噴水器等。
折疊編輯本段物理性能:
聚丙烯為無毒、無臭、無味的乳白色高結晶的聚合物,密度只有0. 90--"0. 91g/rm,是目前所有塑料中輕的品種之一。
它對水特別穩定,在水中的吸水率僅為0. O1%,分子量約8萬一15萬。成型性好,但因收縮率大(為1%~2.5%).厚壁制品易凹陷,對一些尺寸精度較高零件,還難于達到要求,制品表面光澤好,易于著色。
②力學性能:
聚丙烯的結晶度高,結構規整,因而具有優良的力學性能。聚丙烯力學性能的值高于聚乙烯,但在塑料材料中仍屬于偏低的品種,其拉伸強度僅可達到30 MPa或稍高的水平。等規指數較大的聚丙烯具有較高的拉伸強度,但隨等規指數的提高,材料的沖擊強度有所下降,但下降至某一數值后不再變化。
溫度和加載速率對聚丙烯的韌性影響很大。當溫度高于玻璃化溫度時,沖擊破壞呈韌性斷裂,低于玻璃化溫度呈脆性斷裂,且沖擊強度值大幅度下降。
提高加載速率,可使韌性斷裂向脆性斷裂轉變的溫度上升。聚丙烯具有優異的抗彎曲疲勞性,其制品在常溫下可彎折106次而不損壞。
但在室溫和低溫下,由于本身的分子結構規整度高,所以沖擊強度較差。聚丙烯突出的性能就是抗彎曲疲勞性,俗稱百折膠。
③熱性能:
聚丙烯具有良好的耐熱性,制品能在100℃以上溫度進行消毒滅菌,在不受外力的條件下,150℃也不變形。脆化溫度為-35℃,在低于-35℃會發生脆化,耐寒性不如聚乙烯。
對于聚丙烯玻璃化溫度的報道值有一18qC, OqC, 5℃等,這也是由于人們采用不同試樣,其中所含晶相與無定形相的比例不同,使分子鏈中無定形部分鏈長不同所致。聚丙烯的熔融溫度比聚乙烯約提高40一50%,約為164一170℃, 等規度聚丙烯熔點為176℃。[
④化學穩定性:
聚丙烯的化學穩定性很好,除能被濃、濃硝酸侵蝕外,對其它各種化學試劑都比較穩定;但低分子量的脂肪烴、芳香烴和氯化烴等能使聚丙烯軟化和溶脹,同時它的化學穩定性隨結晶度的增加還有所提高,所以聚丙烯適合制作各種化工管道和配件,防腐蝕效果良好。
⑤電性能:
它有較高的介電系數,且隨溫度的上升,可以用來制作受熱的電氣絕緣制品。它的擊穿電壓也很高,適合用作電氣配件等。抗電壓、耐電弧性好,但靜電度高,與銅接觸易老化。
⑥耐候性:
聚丙烯對紫外線很敏感,加入氧化鋅、硫代二丙酸二月桂酯、碳黑或類似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。
疏水參數計算參考值(XlogP):3.32、 氫鍵供體數量:03、 氫鍵受體數量:34、 可旋轉化學鍵數量:15、 互變異構體數量:6、 拓撲分子極性表面積(TPSA):29.5避免強氧化劑,氯,密閉,陰涼干燥處保存,確保有良好的通風。
PP--性質描述:
①中文名: 聚丙烯
②中文別名:丙綸聚、丙烯纖維、丙綸短纖維、聚丙烯短纖維、丙綸短纖、丙綸fdy、丙綸長絲fdy、煙用聚丙烯過濾絲束油劑
③英文名: Polypropylene
④縮 寫: PP
⑤化學式: (C3H6)n
⑥CAS號: 9003-07-0
⑦密 度: 0.85-0.90g/cm3
⑧熔 點: 164~170℃
PP--成型特性:
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①結晶料,吸濕性小,易發生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解。
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②流動性好,但收縮范圍及收縮值大,易發生縮孔,凹痕,變形。
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③冷卻速度快,澆注系統及冷卻系統應緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低溫高壓時容易取向,模具溫度低于50度時,塑件不光滑,易產生熔接不良,流痕,90度以上易發生翹曲變形。
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④塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應力集中。
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PP--注塑工藝:
①干燥處理: 如果儲存適當則不需要干燥處理。
②熔化溫度: 220~275℃,注意不要超過275℃。
③模具溫度: 40~80℃,建議使用50℃。結晶程度主要由模具溫度決定。
④注射壓力: 可大到1800bar。
⑤注射速度: 通常,使用高速注塑可以使內部壓力減小到小。如果制品表面出現了缺陷,那么應使用較高溫度下的低速注塑。
⑥流道和澆口: 對于冷流道,典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的澆口。 對于邊緣澆口,小的澆口深度應為壁厚的一半;小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統。
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