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東莞市盛韜化工有限公司

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東莞市樟木頭盛韜塑膠原料有限公司成立于2008年,本司以〝誠信、互利、共同發展〞,為指導思想,不斷開拓進取、務實創新,期待與更多業界同仁的精誠協作,共創輝煌! 公司主營產品,工程塑膠原料,PC工程塑膠原料,PBT塑膠原料,PC/ABS塑膠原料,PPO塑膠原料,POM塑膠原料,PMMA塑膠原料,PA6塑膠原料,PA66塑膠原料,PEI塑膠原料,PC/PBT塑膠原料,PPO塑膠原料,PPS塑膠原料,LCP塑膠原料,PA11塑膠原料等各種品牌的塑膠原料產。
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PEEK/美國蘇威/AV-651 BK
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產品/服務: 瀏覽次數:196 PEEK  
型 號: AV-651 BK 
規 格: 25KG 
品 牌: 美國蘇威  
單 價: 電議/面議 
起訂量: 25 KG 
供貨總量: 2000 KG
發貨期限: 自買家付款之日起 3 天內發貨
更新日期: 2018-08-10  有效期至:長期有效
聯 系 人: 何戀平 (女士)
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產品屬性
 產品型號:   AV-651 BK
 產品規格:  25KG
 產品品牌:  美國蘇威
產品優勢
特性: 15%短玻纖填充,耐高溫,剛性和強度好,適合機械,電氣、化工、汽車等抗拉伸性的工程制品 用途: peek在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫療和食品加工等領域得到廣泛應用。 持有認證: MSDS,ROHS 制品破壞性試驗: 聚醚醚酮 / PEEK ·蠕變量低。 ·彈性模量高。 ·優異的摩擦性能。 ·特別耐磨。 ·抵抗各種介質的侵蝕,符合FDA認證,無毒。 ·非常優異的耐化學性。 ·阻燃。 聚醚醚酮與聚硫醚(PPS),聚砜(PSF),聚酰亞胺(PI), 聚芳酯(PAR),液晶聚合物(LCP)一起被稱為6大特種工程塑料。 : PEEK的成型加工可注塑、擠塑、吹塑、壓制等
詳細信息

(PEEK)簡介
產品名稱:聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優異的特種工程塑料,與其他特種工程塑料相比具有更多顯著優勢,耐正高溫260度、機械性能優異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐 剝離性、耐磨不耐強硝酸、濃H2SO4、抗輻射、的機械性能可用于的機械和航空等科技特點耐輻照性、絕緣性穩定、耐水解,抗壓,耐腐蝕,其符合材料制作成的機械零件具有自潤滑效果。

耐溫、熱穩定性佳、超高耐熱(較PPS優良)、HDT在315攝氏度以上,UL連續使用溫度為250攝氏度。

 

PEEK航空航天領域應用

替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件。汽車工業中由于PEEK具有良好的耐摩擦性能和機械性能,作為制造發動機內罩的原材料,用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調系統中被廣泛采用

PEEK樹脂是理想的電絕緣體,在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下,仍能保持良好的電絕緣性能,因此電子信息領域逐漸成為PEEK樹脂第二大應用領域,制造輸送超純水的管道、閥門和泵,在半導體工業中,常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結晶的工程塑料,PEEK不溶于H2SO4外的幾乎所有溶劑,因而常用來制作壓縮機閥片、活塞環、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。 PEEK樹脂還可在134下經受多達3000次的循環高壓滅菌,這一特性使其可用于生產滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備。PEEK不僅具有質量輕、無毒、耐腐蝕等優點,還是目前與人體骨骼接近的材料,可與肌體有機結合,所以用PEEK樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫療領域的又一重要應用。國內生產發展快PEEK樹脂是20世紀70年代末由英國原ICI公司開發的,自問世以來,一直被作為一種重要的戰略性國防軍工材料,許多國家均限制出口。

加工性能

因為它是超耐熱性樹脂,所以高溫流動性好和熱分解溫度很高等特點,因此可采用如下各種加工 方式進行加工如:注射成型、擠出成型、模壓成型、吹塑成型、熔融紡絲、旋轉成型、粉末噴涂。

主鏈結構

主鏈結構中含有一個酮鍵和兩個醚鍵的重復單元所構成的高聚物,屬特種高分子材料。具有耐高溫、耐化學藥品腐蝕等物理化學性能,是一類結晶高分子材料,熔點334,軟化點168,拉伸強度132~148MPa,可用作耐高溫結構材料和電絕緣材料,可與玻璃纖維或碳纖維復合制備增強材料。一般采用與芳香族二元酚縮合而得的一類聚芳醚類高聚物。

PEEK其煙性

測量由塑料燃燒所產生煙塵的標準為ASTM E662,此標準是采用美國國家標準局,的煙塵實驗室,以比光學密度為單位,測量由標準形狀樣品燃燒生產的煙塵的可見光暗淡程度,該測試可以在持續燃燒{有火焰}或燃燒中斷{無火焰}的情況下進行,在塑料中PEEK具有發煙性。

(PEEK)穩定性

PEEK塑膠原料具有優越的尺寸穩定特性,這對某些應用來說有的很重要。溫度、濕度等環境條件的變化對PEEK零件的尺寸影響不大,可以滿足對尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。

1.PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小,這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處,使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多.

2熱膨脹系數小,隨著溫度的變化(可由環境溫度的變化或運轉過程中摩擦生熱引起),PEEK零件的尺寸變化很小.

3. 尺寸穩定性好,塑料的尺寸穩定性是指工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩定的性能,這種尺寸的變化主要是因為聚合物分子的活化能提高后,使鏈段有某種程度的卷曲導致的

PEEK可以擠出成型的特點
可以擠出高強度的單絲,其有優良的耐化學藥品性,耐熱性,適于制造化工設備中的過濾器部件:擠出的高強度膜經H2SO4磺化后,可以用做離子膜,PEEK吹塑成型的容器,可以用來裝運核反應堆的廢料,這種容器耐腐蝕,耐輻射。

 

PEEK電絕緣體
在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下,仍能保持良好的電絕緣性能,因此電子信息領域逐漸成為PEEK樹脂第二大應用領域,制造輸送超純水的管道、閥門和泵,在半導體工業中,常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結晶的工程塑料,PEEK不溶于濃H2SO4外的幾乎所有溶劑,因而常用來制作壓縮機閥片、活塞環、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。 PEEK樹脂還可在134下經受多達3000次的循環高壓滅菌,這一特性使其可用于生產滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備。PEEK不僅具有質量輕、無毒、耐腐蝕等優點,還是目前與人體骨骼接近的材料,可與肌體有機結合,所以用PEEK樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫療領域的又一重要應用.

料具有以下特性
1耐高溫性能:玻璃化溫度高達143C,熔點為343C,經GF或CF填充后,熱變形溫度高達315C以上,美國UL認可的長期使用溫度為260C

2優異的機械性能:是所有的樹脂中韌性和剛性結合的材料,其強度和耐疲勞性甚至優于一些金屬和合金材料。

3阻燃性和低發煙性:不需要添加其他的阻燃成分即具有阻燃的特性,1.45mm厚度的試樣即可以達到UL-94 V0的標準,而且發煙量明顯低于其他品種的樹脂。

4耐化學藥品性:除了高濃度濃H2SO4等強氧化性酸的侵蝕,具有近似于PTFE樹脂的耐化學品性,而且在各種化學試劑中能夠完整地保留其機械性能,是極為優異的抗腐蝕材料。

5自潤滑性和耐磨性:PEEK樹脂本身即具有優異的自潤滑性和耐磨性,填充后的樹脂摩擦系數可以低到0.15,而且磨耗量極低,是優異的軸承用材料。

6耐水解性:在高溫蒸汽和熱水中長期浸泡仍能夠保持良好的機械性能,是所有樹脂中抗水解性能好的品種。

7尺寸穩定性:具有極低的吸水率和線性熱膨脹系數,其制品在各種應用環境下有優異的尺寸穩定性。

8耐輻照和耐侯性:對各種輻射具有優異的抵抗能力,可以經受高劑量的-、γ等射線的輻照并保持其各項特性,可以應用于各種惡劣環境。

9高純度、低揮發性和無毒性:PEEK樹脂本身沒有毒性,其分子結構非常穩定,不容易產生揮發物,提純處理后的高純度的樹脂是優良的生化醫療材料。

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