根據了解，多數聚氨酯泡沫填縫劑廠家在灌裝生產過程或運輸過程都不同程度發生過容器爆炸現象，個別廠家甚至因此引發了火災，造成了不必要的人員傷害和巨大財產損失。為此，針對目前生產中存在的安全問題及本產品對氣霧罐的特殊要求作一下介紹，希望能對部分廠家有一定的借鑒作用。

　　一、存在的主要安全問題

　　根據調查和生產廠家的反映，目前聚氨酯泡沫填縫劑灌裝生產中存在的安全問題和現象主要有以下幾種：

　　1.灌裝時藥液從罐口噴射

　　2.灌裝后罐體振搖過程中罐體爆炸

　　3.產品在振搖后冷卻過程中或運輸中發生爆炸

聚氨酯泡沫填縫劑廠家安全生產須知

　　4.產品存放堆垛爆炸

　　5.產品在使用過程中發生爆炸

　　以上現象都在部分廠家不同程度的發生過，輕者造成經濟損失，重者會造成人員傷害以至形成災害。東北某廠在2004年5月由于幾百箱產品堆垛爆炸引起火災，直接損失達十幾萬元，就是一個沉痛的教訓。

　　二、原因分析

　　經過我們實際勘察和分析，造成以上爆炸及火災的原因主要有以下幾點：

　　1、對聚氨酯泡沫填縫劑灌裝生產工藝了解不夠，經驗不足，盲目生產

　　由于填縫劑產品的特殊工藝，灌裝后先要10分鐘的振搖，內容物組合聚醚和異氰酸酯及催化劑均勻混合發生化學反應，一般情況下，這種化學反應會持續2小時以上。由于在此過程中罐體溫度會迅速升高，罐體內壓力也隨之增大，因而在振搖后應當及時采取措施對產品進行冷卻，放置24小時后才能使用。

　　正是因為部分廠家不了解以上工藝特點，產品灌裝后，罐體因為得不到及時冷卻，溫度持續升高，壓力增壓過大，造成罐體承壓超限爆炸，并引發火災。

　　2、灌裝操作違規

　　灌裝操作實地過程中，操作手尤其是新手往往容易犯一個嚴重的錯誤，就是重復填充拋射劑，造成罐體承壓超限發生爆炸。椐了解，這種現象比較普遍。

　　3、對氣霧罐的質量要求和性能認識不足

　　聚氨酯泡沫填縫劑灌裝用氣霧罐不同于普通的氣霧罐產品，它的主要不同之處在于要求的承壓性能要高(俗稱高壓罐)，要求罐體的變形壓力不小于1.8MPa，爆破壓力不小于2MPa。而普通氣霧罐的變形壓力不小于1.2MPa，爆破壓力不小于1.4MPa。另外一個很重要的質量要求是罐口卷管必須規則、均勻、不變形，尺寸必須符合國標：內徑 ，外徑 ，接觸高度 ，只有這樣才能保證封閥安全。

　　由于聚氨酯泡沫填縫劑灌裝要求的氣霧罐承壓性能比較高，所以廠家對選用的氣霧罐必須確定其耐壓指標符合要求，否則就會形成安全隱患。

　　氣霧罐在長途運輸和裝卸過程中，罐口是容易受損害的，經常出現罐口不規則或變形的罐體。如果在灌裝前不能及時檢出，就會造成封閥氣密性不好和封閥不牢固，出現內容物外射或爆炸。

　　4、使用不當

　　聚氨酯泡沫填縫劑作為一種氣霧劑產品，屬于一種危險品，只有在正確使用時，才能發揮它的功能。如果罐體受到撞擊、高溫、腐蝕等情況時，就有爆炸傷人的可能。

　　聚氨酯泡沫填縫劑作為一種新型建筑安裝材料，是由組合聚醚(俗稱白料，由聚醚 、催化劑、硅油、降粘劑等混合而成)、異氰酸酯(俗稱黑料，一般是進口產品)、丙丁烷和二甲醚等按一定配比灌裝于耐壓氣霧罐中，當料從罐中噴射至孔洞或縫隙中時，迅速發泡膨脹并與空氣中或基體上的水分反應而固化。固化的泡沫具有填縫、粘接、密封、隔熱等多種功能。由于使用過程具有省時、省力、省工、不污染環境的優點，已被用戶逐步接受，占有的市場空間也越來越大，生產廠家也隨之增加。但是由于大部分聚氨酯泡沫填縫劑廠家不具備開發實驗能力，只是臨時購得配方照方生產，對這種化工產品的工藝特性和耐壓氣霧罐容器灌裝的質量要求了解不夠，形成安全和質量隱患。