上海噴漆廠家精誠專業

上海旻陽實業有限公司 是塑料件噴漆加工、金屬件噴漆加工等產品專業生產加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系。塑料裝潢廠的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談！！

噴涂：是對經過檢驗合格后的產品、半成品進行覆蓋的表面處理。噴涂能起到防銹、防腐、防摩擦，美觀并具有標志的作用。在噴涂前必須進行前處理，此時要對欲進行噴涂的產品進行整體檢查，并對可修復的缺陷進行修整、補救。

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工藝流程：檢查 → 除油→ 除電及除塵 →調油 → 噴涂 → 烘干。 

1. 檢查：檢查塑膠件是否有縮水、劃傷、顆粒、撞傷等不良。若有不良缺陷作退料處理。 

2. 除油：塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使涂料附著力變差，涂層產生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應進行除油處理。對塑料件通常用汽油或酒精清洗，除油后應徹底清洗工件表

面殘留液，并用純水清洗干凈，晾干或烘干。 

3. 除電及除塵：塑料制品是絕緣體，表面電阻一般在10Ω左右，易產生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細小灰塵而附著于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難，采用高壓離子化空氣流同時除電除塵的效果較好。 

4. 調油：嚴格按照油漆廠商的說明書，按特定的比例調配油漆、開油水和固化劑。在調配之前要把油漆充分攪拌（可借助攪拌機）再稱重。固化劑稱好之后，先用開油水稀釋再跟油漆混合，后三者混合，攪拌均勻，用150目的過濾網過濾，靜止5-10min，待氣泡消除，備用。 

5. 噴涂：按先里后外，先上后下，先難后易的原則。噴嘴與被噴面的距離一般以20~30cm為宜，塑料涂層厚度為25~35μm。通常要噴涂2~3道才能完成，一道噴涂后晾干15min，再進行第二次噴涂。需要光亮的表面還必須噴涂透明涂料（光油）。噴漆人員在噴漆時需做好個人防護工作，戴上防護眼鏡、防護面具和防護手套，以防油漆等濺入眼中。 

6. 烘干：噴涂完以后，放置5-10min，待涂層充分流平，然后在60℃-75℃條件下烘烤30min。出料，放置24h之后方可包裝。（實際烘烤溫度以塑膠件的耐溫情況而定）。

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噴油注意事項 

1. 噴漆前先檢查工具與工作環境：空氣壓縮機內的水份，油質必先釋出。徹底清潔、檢查噴漆房、通風濾網。清潔噴漆房地面。 

2. 用配套的將涂料調至合適噴涂的粘度，以涂-4粘度計測量，合適的粘度一般是15-22s。如一時沒有粘度計，可用目測法：用棒（鐵棒或木棒）將涂料攪勻后挑起至20cm高處停下觀察，如漆液在短時間（數秒鐘）內不斷線，則為太稠；如一離桶上沿即斷線則為太稀；要在20cm高處剛停時，漆液成一直線，瞬間即斷流變成往下滴，這個粘度較為合適。 

3. 空氣壓力好控制在0.3-0.6MPa。壓力過小，漆液霧化不良，表面會形成麻點；壓力過大易流掛，且漆霧過大，既浪費材料又影響操作者的健康。 

4. 噴嘴與物面的距離一般以20-30cm為宜。過近易流掛；過遠漆霧不均勻，易出現麻點，且噴嘴距物面遠漆霧在途中飛散造成浪費。距離的具體大小，應根據涂料的種類、粘度及氣壓的大小來適當調整。慢干漆噴涂距離可遠一點，快干漆噴涂，距離可近一點；粘度稠時可近一點，粘度稀時可遠一點；空氣壓力大時，距離可遠一點，壓力小時可近一點。 

5.  噴可作上下、左右移動，好以0.8-1m/s的速度均勻運作，噴嘴要平直于物面噴涂，盡量減少斜向噴涂。當噴到物面兩端時，扣噴的手要迅速的松一下，使漆霧減少，因為物面的兩端，往往要接受多次的噴涂，是容易造成流掛的地方。 

6．噴涂的順序是：先難后易，先里后外。先高處后低處，先小面積后大面積。這樣就不會造成后噴的漆霧飛濺到已噴好的漆膜上，破壞已噴好的漆膜。 

7．注意油漆桶的密封，每一次調配好之后，務必得把油漆桶，開水水桶，固化劑桶的蓋子蓋好，保持密封。這樣可避免油漆變質和減少空氣污染。噴涂完之后，清洗噴，壓力桶等涂裝設備。 

8.穿帶好安全裝備，帶口罩，手套等。保持噴漆房內空氣流通，使用烤箱烘烤時，打開排氣裝置

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