原廠原出 質量放心！

PP1120臺灣臺塑原廠出品簡介

　　抗撞擊PP、食品級PP、耐熱級PP、耐候級PP、高流動PP、抗靜電PP、抗紫外線PP以及吹塑級PP、擠出級PP、透明級PP等通用塑膠

　　1、淤漿法。在(如己烷)中聚合，是早工業化、也是迄今生產量大的方法。

　　2、液相本體法。在70℃和3MPa的條件下，在液體丙烯中聚合。

　　3、氣相法。在丙烯呈氣態條件下聚合。后兩種方法不使用，流程短，能耗低。液相本體法現已顯示出后來居上的優勢。編輯本段成型特性

　　基本性能

　　1、物理性能：PP為無毒、無味的乳白色高結晶的聚合物，是目前所有塑料中輕的品種之一，對水特別穩定，在水中14h的吸水率僅為0.01%。分子量約8~15萬之間，成型性好。但因收縮率大，原壁制品易凹陷，制品表面光澤好，易于著色。

　　2、力學性能：PP的結晶度高，結構規整，因而具有優良的力學性能，其強度和硬度、彈性都比高密度PE(HDPE)高。突出特點是抗彎曲疲勞性(7×10^7)次開閉的折選彎曲而無損壞痕跡，干摩擦系數與尼龍相似，但在油潤滑下不如尼龍。

　　3、熱性能：PP 具有良好的 耐熱性，熔點在164~170℃，制品能在100℃以上溫度進行消毒滅菌。在不受外力的作用下，150℃也不變形。脆化為-35℃，在低于-35℃會發生脆化，耐熱性不如PE。

　　4、化學穩定性：PP具有良好的化學穩定性，除能被濃、濃硝酸侵蝕外，對其他各種化學試劑都比較穩定，但低分子量的脂肪烴、芳香烴等能使PP軟化和溶脹，化學穩定性隨結晶度的增加還有所提高。所以，PP適合制作俄中化工管道和配件，防腐蝕效果良好。

　　5、電性能：聚丙烯的高頻絕緣性能優良，由于它幾乎不吸水，故絕緣性能不受濕度的影響，有較高的介電系數，且隨溫度的上升，可以用來制作受熱的電氣絕緣制品，擊穿電壓也很高，適用作電器配件等。抗 電壓、耐電弧性好，但靜電度高，與銅接觸易老化，

　　6、耐候性：聚丙烯對紫外線很敏感，加入氧化鋅硫代丙酸二月桂脂，炭黑式類似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。編輯本段成型工藝

　　加工工藝

　　注塑機選用：對注塑機的選用沒有特殊要求。由于PP具有高結晶性，需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機。鎖模力一般按3800t/m2來確定，注射量20%-85%即可。

　　干燥處理：如果儲存適當則不需要干燥處理。

　　熔化溫度：PP的熔點為160-175℃，分解溫度為350℃，但在注射加工時溫度設定不能超過275℃。熔融段溫度好在240℃。

　　模具溫度：模具溫度50-90℃，對于尺寸要求較高的用高模溫，型芯溫度比型腔溫度低5℃以上。

　　注射壓力：采用較高注射壓力(1500-1800bar)和保壓壓力(約為注射壓力的80%)。大概在全行程的95%時轉保壓，用較長的保壓時間。

　　注射速度：為減少內應力及變形，應選擇高速注射，但有些等級的PP和模具不適用(出現氣泡、氣紋)。如刻有花紋的表面出現由澆口擴散的明暗相間條紋，則要用低速注射和較高模溫。

　　流道和澆口：流道直徑4-7mm，針形澆口長度1-1.5mm，直徑可小至0.7mm。邊形澆口長度越短越好，約為0.7mm，深度為壁厚的一半，寬度為壁厚的兩倍，并隨模腔內的熔流長度逐肯增加。模具必須有良好的排氣性，排氣孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收縮痕，就要用大而圓的注口及圓形流道，加強筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。均聚PP制造的產品，厚度不能超過3mm，否則會有氣泡(厚壁制品只能用共聚PP)。

　　熔膠背壓：可用5bar熔膠背壓，色粉料的背壓可適當調高。

　　制品的后處理：為防止后結晶產生的收縮變形，制品一般需經熱水浸泡處理。編輯本段鑒定

　　通過紅外光譜(FTIR)方法可以很容易鑒定出是否為聚丙烯，以及區分出均聚、共聚和無規聚丙烯。日常簡單的辨別方法是在無色火焰(例如打火機，酒精燈)上燃燒，樣品會持續燃燒，有煙，火焰呈現黃色，并帶有熱機油的味道

　　PP的用途

　　(1)薄膜制品：聚丙烯薄膜制品透明而有光澤，對水蒸汽和空氣的滲透性小，它分為吹膜薄膜、流延薄膜(CPP)、雙向拉伸薄膜(BOPP)等

　　(2)注塑制品：可用于汽車、電氣、機械、儀表、無線電、紡織、國防等工程配件，日用品，周轉箱，醫療衛生器材，建筑材料。

　　(3)擠塑制品：可做管材、型材、單絲、漁用繩索。打包帶、捆扎繩、編織袋，纖維，復合涂層，片材，板材等。吹塑中空成型制品各種小型容器等。

　　(4)其它：低發泡、鈣塑板，合成木材，層壓板，合成紙，高發泡可作結構泡沫體。