塑料成型的熱敏性及水敏性
熱敏性塑料系指某些塑料對(duì)熱較為敏感,在高溫下受熱時(shí)間較長(zhǎng)或進(jìn)料口截面過小,剪切作用大時(shí),料溫增高易發(fā)生變色、降聚,分解的傾向,具有這種特性的塑料稱為熱敏性塑料。如硬聚氯乙烯、聚偏氯乙烯、醋酸乙烯共聚物,聚甲醛,聚三氟氯乙烯等。熱敏性塑料在分解時(shí)產(chǎn)生單體、氣體、固體等副產(chǎn)物,特別是有的分解氣體對(duì)人體、設(shè)備、模具都有刺激、腐蝕作用或毒性。因此,模具設(shè)計(jì)、選擇注射機(jī)及成形時(shí)都應(yīng)注意,應(yīng)選用螺桿式注射機(jī),澆注系統(tǒng)截面宜大,模具和料筒應(yīng)鍍鉻,不得有死角滯料,必須嚴(yán)格控制成形溫度、塑料中加入穩(wěn)定劑,減弱熱敏性能。
有的塑料(如聚碳酸酯)即使含有少量水分,但在高溫、高壓下也會(huì)發(fā)生分解,這種性能稱為水敏性,對(duì)此必須預(yù)先加熱干燥。
應(yīng)力開裂及熔融破裂
有的塑料對(duì)應(yīng)力敏感,成形時(shí)易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力并質(zhì)脆易裂,塑件在外力作用下或在溶劑作用下即發(fā)生開裂現(xiàn)象。為此,除了在原料內(nèi)加入附加劑提高抗裂性外,對(duì)原料應(yīng)注意干燥,合理的選擇成形條件,以減少內(nèi)應(yīng)力和增加抗裂性。并應(yīng)選擇合理的塑件形狀,不宜設(shè)置嵌件等盡量減少應(yīng)力集中。模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)增大脫模斜度,選用合理的進(jìn)料口及頂出機(jī)構(gòu),成形時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)料溫、模溫、注射壓力及冷卻時(shí)間,盡量避免塑件過于冷脆時(shí)脫模,成形后塑件還宜進(jìn)行后處理提高抗裂性,消除內(nèi)應(yīng)力并禁止與溶劑接觸。
當(dāng)一定融熔指數(shù)的聚合物熔體,在恒溫下通過噴嘴孔時(shí)其流速超過某值后,熔體表面發(fā)生明顯橫向裂紋稱為熔融破裂,有損塑件外觀及物性。故在選用熔融指數(shù)高的聚合物等,應(yīng)增大噴嘴、澆道、進(jìn)料口截面,減少注射速度,提高料溫。
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