利冠為您解析炭化爐密封不嚴生產所導致的后果  ,炭化爐是進行炭化時使用的設備，也是重要的，炭化爐一定要密封嚴實，一旦有漏氣現象，則無法控制進入爐(或窯)內的氧氣量。爐內的薪棒就容易自燃過量，使炭化溫度上升過快，這樣燒制出來的炭就質地疏松，容易碎裂。更為甚者，過量的氧氣會使部分薪棒燃燒變成白色的粉末(灰分)，造成炭產量下降，提高了成品炭的成本。
    　炭化是機制木炭的重要環節。炭化過程是機制木炭的制作技術中的核心。如同蓋大樓一樣。好的原料是大樓的基礎是地底下的部分。炭化過程中的炭化技術是大樓的地上部分。炭化分低溫排溫，高溫煅燒，降溫冷卻三個階段。薪棒在入炭化爐時帶有8%左右的水份，這些水份是炭化的大敵。因為機制薪棒怕受潮，水份在薪棒中將嚴重影響炭化質量。因些排潮時間是必不可少的。排潮時間是必不可少的。排潮時間一般為土窯10-15小時，機制窯為2-3.5小時，升溫時間長可防止薪棒受潮開裂，保證炭化質量。當爐溫升至300度時，爐內可產生大量的可燃氣體。每斤原料按理偏上講可產生三立方甲烷氣體。這些氣體可供爐內升溫。排出可供烘干熱源400度以上為保溫煅燒階段需密封無氧閉火可系取自燃降溫或水冷卻降溫。木炭出窯后要先通風后出炭，防止二氧化碳中毒。出窯的木炭應在室外放置8小時以上。防止死灰復燃，產生火災。
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