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機(jī)制木炭配以粘結(jié)劑之后經(jīng)制棒機(jī)壓制成型，然后按比例混合到常規(guī)處理的煤料中裝入木炭機(jī)炭化爐內(nèi)。通常的流程是從烘干后的木炭原料中取出30%，其檢測(cè)與自控系統(tǒng)主要包括：
1.加水加粘結(jié)劑自動(dòng)控制。增加粘結(jié)劑量可使木炭機(jī)炭化成型強(qiáng)度增大，但超過(guò)9%以后，強(qiáng)度增加不明顯。經(jīng)驗(yàn)表明加到成型輥上的水分達(dá)原料炭的14%~15%時(shí)成品率高，但水分再大時(shí)，<strong><a href="
2.定量給料控制。4個(gè)原料槽每?jī)蓚€(gè)為為一系，其中一臺(tái)選用、一臺(tái)備用，它與回粉槽均設(shè)有槽下定量給料自控裝置(WICQA)以保持經(jīng)交代運(yùn)輸機(jī)送往木炭機(jī)炭化爐的輸送量為預(yù)定值。
3.料位測(cè)量。木炭機(jī)炭化爐大都是使用電容式料位開(kāi)關(guān)來(lái)測(cè)量的。
木炭加以粘結(jié)劑之后經(jīng)制棒機(jī)壓制成型
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