Φ273 礦漿排放管道

 礦漿排放管道、超高分子量聚乙烯管為性能優異的熱塑性工程塑料, 優良的抗沖, 耐磨,自潤滑等機械性能, 被稱為“令人驚異的塑料”，但成型加工較為困難。近年來由于柱塞推壓、單螺桿擠出等技術的突破，使自潤滑尾礦輸送管道得以實現了工業化連續生產，可用于造紙機械, 紡織器材, 化工機械, 物料輸送部門以及食品機械, 文體器械, 高強度模量纖維。

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礦漿排放管道、超高分子量聚乙烯管檢測比重法： 

純超高分子量聚乙烯（UHMW PE）產品的比重在0.93-0.95之間，比水輕，能浮于水面。 填加其它材料的超高分子量聚乙烯（UHMW PE）產品，其比重將改變。 溫度法： 真正的純超高分子量聚乙烯產品，在攝氏200度時是不會熔化的，不會變形，但會變軟。 填加其它材料的超高分子量聚乙烯產品，在攝氏200度時是會有變形的。

礦漿排放管道、超高分子量聚乙烯管在礦業上的優勢性能：  

1.自潤滑尾礦管道抗沖擊性，抗環境應力、開裂能力、抗刻劃能力居各類塑料之首，其中抗沖擊強度常溫下是PE100的10倍以上，-30℃時是PE100的16倍以上；抗開裂能力是PE100的2倍左右，而且環境溫度越低，抗沖擊能力越強。它的這種的柔韌性，使得它無需復合鋼管，便可以抵御各種外力沖擊、地殼變形，而且比鋼管更安全、更可靠。 

2.自潤滑尾礦管道的耐磨性是鋼的4～7倍，聚乙烯、聚丙烯的10倍，是PE的2.3倍輸送粉煤灰一類小顆粒漿體效果更佳。

3.是一種飽和分子團結構，化學性能非常穩定，能耐各種腐蝕性介質和有機溶劑的侵蝕，比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。

4.自潤滑尾礦管道理論使用壽命可達幾百年，老化速度和脆化速度非常緩慢，埋地使用50年，其機械性能僅降20％左右，防老化性能優于PE100，抗老性能高出PE100管材1/4左右，抗紫外線性能與PE100相同.  

5.自潤滑尾礦管道的焊接工藝簡便、直觀、效率高，焊縫強度超過管材本體，為長距離管道，特別是中、高壓管道的安裝提供了方便和保證。無需防腐，管道質輕柔軟，便于搬運鋪設，允許根據地形變化改變走向。 

6.自潤滑尾礦管道價格較為適中。中等直徑，中、低壓管道的工程總造價甚至比無縫鋼管還低，更低于復合管和合金管道，而使用壽命卻高于鋼管6倍以上、復合管4倍以上，經濟效益十分顯著。

7.自潤滑尾礦管道的摩擦系數僅為新鋼管的1/6，普通聚乙烯的1/5，橡膠的1/20，聚丙烯的1/2。而且超高的耐磨性和不粘性、耐腐蝕性又可使管壁始終保持光滑暢通，流通能力一般高出鋼管50％以上，使傳輸系統長期保持低壓暢通狀態。

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