東辰雙金屬復合錘頭采用的消失模雙液復合澆鑄工藝，一次澆鑄成型，復合面積達，錘頭采用高鉻合金，多種合金匹配，鉬、釩、鈮等貴重元素搭載，在熔煉時經變質處理后晶粒細化，密度高，能承受較大的沖擊載荷，有足夠的抗磨性能，硬度達HRC62-65，錘柄采用合金鋼，沖擊韌性好不斷裂，利用雙金屬熱液復合生產工藝將兩者有機的結合起來，使錘頭同時滿足韌性和耐磨性的要求，既有很高的抗磨功效，又有可靠的安全性能。歡迎咨詢；龔經理手機13938577897，電話：0371-64383858。

雙金屬復合錘頭是鞏義東辰公司于2007年研制發明的專利產品，歷經10年時間的檢驗和改進，性能及其產量已經非常穩定。雙金屬復合錘頭適用于制磚廠、大小石料廠、鋼廠、焦化廠、機制砂、水泥廠等建材行業生產石料，應用于破碎石灰石、花崗巖粉碎、鵝卵石、煤矸石硬質物料，使用結果表明，雙金屬復合錘頭比普通高錳鋼錘頭耐磨性提高了3-4倍，尤其適宜于含硅量高、易破性差的強磨蝕性石灰石等物料，被眾多大型水泥生產線、砂石場用戶所推崇。

我公司采用消失模真空鑄造、定向凝固技術、晶粒大大細化，從根本上杜絕鑄造缺陷；消失模鑄造時為了滿足鑄件局部特殊性能要求，在鑄件模樣局部加入合金元素同時加入稀土元素，鑄件成形后合金元素與稀土元素同時溶入了鑄件相對應部位，試驗證明鑄件局部合金化可以改善消失模鑄件的局部特殊性能，提高耐磨性。

雙金屬耐磨錘頭優勢

1、特殊的復合鑄造工藝
我公司生產的雙金屬復合錘頭頭部采用高鉻合金材料，錘柄采用韌性較好的低合金鋼材料，利用熱復合將兩種不同性能和功效的材料在液液狀態下使其熔融為一體，復合面積可達，徹底解決了鑲合金和兩次復合澆鑄錘頭容易出現的斷裂、掉塊、掉頭等現象，提高了錘頭使用的安全性。

2、優化熱處理工藝
鞏義東辰雙金屬復合錘頭熱處理工藝是加熱到1100℃保溫，然后出爐，經化學水韌處理，再進行600℃的低溫回火，后出爐空冷，硬度可達到62HRC-65HRC，工藝成熟，東辰對錘頭硬度和韌性要求非常高，對客戶負責是我們的使命。


【常用別名】：高鉻耐磨錘頭、高鉻合金錘頭、細碎機錘頭、高鉻方錘、制砂機錘頭等 

【適用設備】：制砂機、細碎機、碎煤機

【主要材質】：高鉻（Cr13，Cr20，Cr23，Cr26，Cr28等）、超高錳鋼、稀土、釩、鈦、鉬、鎳、硼等多種貴重稀有金屬

【鑄造工藝】：的消失模真空吸鑄工藝、連續澆鑄一次成型

【適用物料】：花崗巖、玄武巖、石灰巖、河卵石、水泥熟料、石英石、鐵礦石、鋁礬土、鹽、磚瓦、煤等

【應用范圍】：砂石料場、混凝土制砂、干粉砂漿、機制砂、電廠脫硫、石英砂等。


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