聚碳酸酯PC塑膠原料作為工程塑料中的透明產品，國內外需求量可以說是增長迅猛。

　　目前PC塑膠原料應用已向高功能化、專用化方向發展，鑒于我國PC生產能力和市場需求均呈現快速發展局面，尤其是國內多套規模化裝置的建設， 加上汽車工業迅猛發展拉動，未來幾年我國PC工程塑料工業將進入一個新的發展階段，其中為關鍵的是加快PC的應用研究。

　　PC塑膠原料是可燃的，在火中燃燒時，火焰呈淡黃色，冒黑煙;但氧指數僅25%，離開火源后立即自動熄滅。若在基體樹脂中加入了某些阻燃性物質如鹵化物、三氧化二銻、 氫氧化鎂、磷酸酯和等， 便可提高其阻燃性。 若用四溴雙酚A代替普通雙酚A制成含鹵素的聚碳酸酯，那么其耐燃性就會被大大提高，即使在火源中也不會燃燒。

　　PC原料的耐熱老化性能也相當好(其UL溫度等級：力學性質為115℃~125℃，耐熱性為125℃)，若將聚碳酸酯薄膜放置空氣中長時間加熱，其性能變化很小。如在140℃空氣中長時間加熱，聚碳酸酯的拉伸強度不但未降低，反而還略有提高，僅伸長率有所下降;即使是在160℃空氣中加熱84天，其拉伸強度也只是降低了18%左右。

　　PC塑膠原料與其他大多數工程塑料相比，摩擦系數較大，耐磨性較差。

　　PC塑膠原料的耐磨性比尼龍、聚甲醛、氯化聚醚及聚四氟乙烯等差，屬于一種中等耐磨性材料。在耐摩擦熱熔化時，極限PV(壓力和速度的乘積)值約為50MPa·cm/s。

　　盡管PC塑膠原料的耐磨性較差，但比金屬的耐磨性還是要好得多。例如，用聚碳酸酯做軸，分別用鋅合金和黃銅做軸套，二者配合后分別以6000r/min和3500r/min轉速運轉30h后，磨耗量比值分別為1:5和1:3。
                                                                                                 幾種工程塑料的摩擦系數和摩擦情況

　　在PC塑膠原料中加入某些填料(或纖維)可以改善其耐磨性。若加入微粉狀聚四氟乙烯，便可降低其摩擦系數和磨耗量，提高其PV值;加入玻璃纖維也可提高其PV值，降低其磨耗量。