不銹鋼酸洗鈍化液
概述 ：不銹鋼的耐蝕性主要決定于表面鈍化膜的化學(xué)特性(組份、結(jié)構(gòu))及鈍化膜表面物理狀態(tài)。通過設(shè)計、優(yōu)化、改善不銹鋼表面鈍化膜化學(xué)組份及表面狀態(tài)，本不銹鋼酸洗鈍化液可大副度提高不銹鋼表面耐腐蝕性能，清除不銹鋼氧化皮的同時使不銹鋼表面形成鈍化膜組合物。

產(chǎn)品優(yōu)點： 1、由于其對不銹鋼表面氧化皮具有優(yōu)異的清洗能力,可以清洗熱加工后帶氧化鐵皮的不銹鋼。 2、由于本不銹鋼酸洗鈍化液可將酸洗鈍化一步完成,故可簡化酸洗工藝和設(shè)備。 3、使不銹鋼獲得銀白光亮的美觀表面,形成優(yōu)良的鈍化膜,提高了酸洗的表面質(zhì)量。4、本品不含傳統(tǒng)配方的硝酸，從而根除由于酸洗過程產(chǎn)生氮氧化物而造成的污染，改善工件環(huán)境；同時添加了優(yōu)異的緩蝕劑，不會帶來氫脆的危害；
5、經(jīng)本品處理后的工件，電位可達800多毫伏、大大提高耐蝕能力。6、本品不分解，不沉淀，運輸方便，保質(zhì)期三年隨用隨取 。

適用范圍：廣泛用于化工、制藥、造紙、食品、航空、核工業(yè)、建筑等不銹鋼設(shè)備、壓力容器、工程構(gòu)件的表面處理。（本品適用于201、202、304、316和304L等奧氏體不銹鋼的表面銀白色鈍化處理，不適用對SUS400系列馬氏體材料的鈍化。特別適用于小型復(fù)雜的不銹鋼工件。）

使用說明： 1、浸泡所用的酸洗鈍化槽材料必須為塑膠類（耐酸堿材料）。 2、也可以用毛刷刷洗或噴淋酸洗法。 3、如不銹鋼表面有油污，可采用等溶劑或不銹鋼脫脂溶液去除。 4、保證足夠的反應(yīng)時間（5 -120分鐘）、溫度（常溫至50度）與酸洗效果成正比（根據(jù)氧化皮的厚度）。0℃以下施工適當(dāng)延長時間。 5、用干凈的水沖洗不銹鋼表面松動殘余物,不能有殘留的酸洗鈍化液。 6 、將廢水集中處理，用苛性堿進行中和，使PH值調(diào)至中性后才能排放。 檢測手段使用國際通用不銹鋼藍點檢測液檢測

注意事項 1、作業(yè)必須在室外或通風(fēng)良好的室內(nèi)進行。 2、操作人員必須做好防護措施，嚴(yán)禁皮膚與酸洗鈍化液直接接觸，如不小心濺到皮膚或眼睛需立即用大量清水沖洗即可。

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