塑料金屬檢測分離器由德國技術引進、并采用進口配件在國內生產制作、組裝完成，可快速分離混在塑膠原料、食品、飼料中的各種金屬雜質，包括“鐵類”和“非鐵類”如不銹鋼、鐵、鋁、銅等。

小口徑金屬分離器，可分離小如0.2毫米的金屬絲雜質，也可根據實際生產需要調節其靈敏度。

可直接安裝在生產設備上（如注塑機、擠出機等下料口處）防止金屬粒子損壞螺桿、料筒，防止堵塞射嘴和熱流道。

機器體積小，使用方便，容易安裝，用電少，整套有輪子也可移動至打料房，把破碎后帶有金屬雜質的塑料直接檢測和分離排除。

不需要另外增加人手，也可配備自動上料裝置自動上料檢測和分離。

每包塑料處理時間約2分鐘（看料的純度和下料口徑大小的情況，有些需要4分鐘）

金屬分離器的優點：

1，保護生產設備（不易損壞螺桿、料筒）

2，減少設備維修費用 （能延長螺桿料筒的壽命和利用率）

3，提高原料利用（半成品或破碎料可以回收利用）

4，提升產品質量（產品利用率高，不會有金屬雜質的干擾存在）

5，提高生產效率（不易堵塞射嘴，不用拆下螺桿或料筒進行清理

金屬雜物在生產過程中對機器的危害性：

金屬雜質容易損壞注塑機和造粒機的螺桿及料筒

 注塑時容易堵塞射嘴、模具流道（熱流道）

 有雜質時會增大熱油壓力、導致塑膠流動阻滯

金屬雜質容易劃傷模具

成品含有金屬，容易導致電子電器產品的短路和不絕緣

金屬分離器的用途：

金屬分離器廣泛應用于塑膠加工行業和其它干燥小顆粒原料、飼料、食品原料加工業中，包括鐵類及非鐵類金屬（如銅、鋁、不銹鋼）等。由于在舊料破碎再回收過程中會有金屬雜質混在其中，終進入生產發生事故，增加了停機保養或維修的次數，而導致成本增加，并且影響生產效率。

原理圖

靈敏度和產量 說明：