封邊條，一種可以對于家具板材進行保護以及裝飾的材料。它賦予家具板材各種各樣的美化效果。而封邊條在對家具封邊時，經過受熱，會出現不同程度上的變形。

　　由于PVC塑判封邊條的耐熱性要差丁ABS利PP，導致末封邊的封邊條在高溫下就出現卷曲。封邊后的PVC封邊條雖然變形較小但板件的端都還是出現了少許脫落。可知封邊條基材對于塑料封邊條的尺寸穩定性影響顯著。

　　三種塑料封邊條的收縮率比較為PVC>ABS>PP，可見PP的尺寸穩定性好，ABS次之，PVC差。觀察三種塑料封邊條隨著溫度的升高所表現的尺寸穩定性變化情況。三種塑料封邊條隨溫度的升高收縮率都變大。其中PVC封邊條在封邊前收縮率很大，而封邊后PVC封邊條在70℃以下與ABS、PP收縮率相近，70℃以上，差異較大。

　　三者的收縮率不同，究其原因在于三者的耐熱性不同。塑料的耐熱性是表示在升溫環境中材料抵抗由于自身的物理或化學變化引起變形、軟化、尺寸改變、強度下降、其他性能降低或工作壽命減少等的能力。

　　而耐熱性又可分為物理耐熱性和化學耐熱性，本文討論的則是塑料的物理耐熱性，即尺寸變化的抵抗能力。而耐熱性通常由一些特性溫度表示，有實際意義的就是高連續使用溫度。該溫度是表征塑料在實際應用條件下可以長時間工作而性能不致嚴重惡化的溫度。

　　三種塑料封邊條中，PP封邊條的耐熱性好，高連續使用溫度可達120々C; ABS次之，高連續使用溫度為85℃—llo℃，而PVC封邊條則差，高連續使用溫度為650C～85℃。ABS封邊條雖然有較好的耐熱性，但由于其韌性不及PVC和PP好，在80℃時受熱變形，使板件邊緣出現縫隙，熱熔膠暴露在空氣下固化失去粘性，出現脫膠現象，到90℃便會自動脫落。而PP則因為它極好的韌性即使受熱仍能依附在板件上，但隨著溫度的升高，即使封邊條有再好的耐熱性和韌性，由于受熱熔膠的影響，只要有一點縫隙便會固化失去粘性，終都會導致脫膠現象。

　　從家具使用過程中看，出現脫膠現象受很多因素的影響，封邊條收縮是其中的因素之-，封邊條受熱變形端口出現縫隙，導致熱熔膠固化引起脫膠，但在正常的使用環境下，一般家具所在的環境都不會達到60℃以上的高溫。部分廚房家具對封邊條的耐熱性有一定要求，但ABS、PP的耐熱性都能夠承受，因此都不易產生由于受熱變形引起收縮的質量問題。

　　而在板件的運輸和存儲過程中，則要注意該問題。海運的出口家具存儲在貨柜里，而貨柜在正午太陽的暴曬下容易引起高溫環境：另外，部分廠家對倉儲環境不夠重視，受天氣影響倉庫往往會出現意外情況，在儲存過程中也容易出現高濕環境。這些環境下的板件及封邊條都容易發生質量問題。由于未對貨柜箱的溫度進行過考察，并不能給出一個確切的溫度，但從理論來講，貨柜的傳熱過程是從外到內，盡管貨柜箱的溫度可以達到70℃，但處于內部的包裝箱要達到70℃則需要一段時間，或者說還沒等內部環境的溫度達到70℃，外部溫度已逐漸下降。因此，只要封邊條在65℃能夠達到質量要求，一般情況下就不會對產品造成質量影響。