pbt化學式圖

PBT的應用范圍：家用器具(食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風扇、頭發干燥機殼體、咖啡器皿等)，電器元件(開關、電機殼、保險絲盒、計算機鍵盤按鍵等)，汽車工業(散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等)。

PBT工程塑料的注塑工藝參數：

熔料溫度：250-260℃，成型范圍窄；低于240℃易凝結，270℃以上易產生熱降解。

料筒恒溫：210℃。

模具溫度：60-80℃。

注射壓力：100-140MPa(1000-1400bar)。

保壓壓力：注射壓力的50%-60%。

背       壓：5-10MPa(50-100bar)，避免產生摩擦熱。

注射速度：因為高固化率和結晶率故需采用高速；避免在注射過程中熔料冷卻和凝結；膜內保持良好的通氣性是很重要的，否則裹入的空氣易使流到末端產生焦化。

螺桿轉速：大螺桿轉速折合線速度為0.5m/s。

計量行程：(0.5-3.5)D，因為熔料對過熱和再料筒內殘留時間過長很敏感；產留時間不應超過5min。

預 烘 干：在120℃時烘干4h。

回 收 率：如果混有阻燃劑，允許不超過10%回料加入，前提是預烘干和沒有熱降解；不含阻燃劑的材料可加入20%回料。

收 縮 率：很大程度卻決于模具溫度，模具溫度越高，收縮程度越大；收縮率1.4%-2.0%，或加入30%玻璃纖維使收縮率至0.4%-0.6%。

澆口系統：PBT玻璃纖維增強型材料避免使用中心是直澆口和點式澆口；澆口的位置應保膜腔均勻充滿；澆口處有熱流道，溫度必須閉環控制。

料筒設備：標準螺桿，止逆環，直通噴嘴。

機器停工時間段：關閉加熱系統，像操作擠出機一樣操作機器直到沒有塑料被擠出為止；在產生中斷后再重新啟動機器，基礎熔料直到沒有氣泡。

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