PBT(阻燃PBT 4815)塑料的介紹:聚對二甲酸丁二醇酯,英文名polybutylene terephthalate(簡稱PBT),屬于聚酯系列,是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butylene glycol)與對二甲酸(PTA)或者對二甲酸酯(DMT)聚縮合而成,并經由混煉程序制成的乳白色半透明到不透明、結晶型熱塑性聚酯樹脂。與PET一起統稱為熱塑性聚酯,或飽和聚酯。
pbt化學式圖
PBT的應用范圍:家用器具(食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風扇、頭發干燥機殼體、咖啡器皿等),電器元件(開關、電機殼、保險絲盒、計算機鍵盤按鍵等),汽車工業(散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等)。
PBT工程塑料的注塑工藝參數:
熔料溫度:250-260℃,成型范圍窄;低于240℃易凝結,270℃以上易產生熱降解。
料筒恒溫:210℃。
模具溫度:60-80℃。
注射壓力:100-140MPa(1000-1400bar)。
保壓壓力:注射壓力的50%-60%。
背 壓:5-10MPa(50-100bar),避免產生摩擦熱。
注射速度:因為高固化率和結晶率故需采用高速;避免在注射過程中熔料冷卻和凝結;膜內保持良好的通氣性是很重要的,否則裹入的空氣易使流到末端產生焦化。
螺桿轉速:大螺桿轉速折合線速度為0.5m/s。
計量行程:(0.5-3.5)D,因為熔料對過熱和再料筒內殘留時間過長很敏感;產留時間不應超過5min。
預 烘 干:在120℃時烘干4h。
回 收 率:如果混有阻燃劑,允許不超過10%回料加入,前提是預烘干和沒有熱降解;不含阻燃劑的材料可加入20%回料。
收 縮 率:很大程度卻決于模具溫度,模具溫度越高,收縮程度越大;收縮率1.4%-2.0%,或加入30%玻璃纖維使收縮率至0.4%-0.6%。
澆口系統:PBT玻璃纖維增強型材料避免使用中心是直澆口和點式澆口;澆口的位置應保膜腔均勻充滿;澆口處有熱流道,溫度必須閉環控制。
料筒設備:標準螺桿,止逆環,直通噴嘴。
機器停工時間段:關閉加熱系統,像操作擠出機一樣操作機器直到沒有塑料被擠出為止;在產生中斷后再重新啟動機器,基礎熔料直到沒有氣泡。
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