動力系統

· 采用液壓作為各部件的主要驅動力，動力傳遞簡潔，動力充足，保證注塑機高速平穩工作。
· 方向閥，流量閥，壓力閥和液壓泵等重要液壓元件采用進口元件，精度高，響應快，經久耐用，提高傳動效率，保證傳動平穩，降低維護成本。
· 液壓動力裝置經過優化設計，加工精度高，并進行嚴格的測試，保證動力裝置噪聲小，效率高，工作穩定。
· 液壓配管簡潔，美觀。液壓系統柔性大，方便用戶按需變更或升級。
· 設有精密旁路過濾裝置，及時指示液壓油質量，方便維護。
· 設有液壓油自動冷卻裝置，保證油液處于工作溫度，減少液壓部件磨損，提高液壓傳動效率。
· 配置液壓油容量探測器及警報，油溫體溫計以及溫度警報，油溫預熱裝置，滿足不同客戶不同需求。
· 伺服驅動系統噪聲小，響應快，配以閉環自動控制系統，伺服電機能夠自動調節輸出轉速和輸出扭矩，以適應不同的液壓壓力和流量的需求，故液壓伺服系統能夠實現大幅度的節能，并能夠精確的實現壓力和流量的控制，提高注塑機的工作性能和制件的精度。

控制系統

· 用戶可以根據不同的應用環境，對控制界面的要求和成本估算等因素選擇貝加萊，新世紀或Ai2控制系統。
· 控制系統界面友好，用戶能夠快速方便的完成參數的輸入和對注塑機工作狀態的監測。
· 控制系統能夠提供各種報警和錯誤信息,方便調試和維修。
· 能提供分段開模，閉模，在實現慢速開模，閉模的基礎上保證工作效率。
· 提供多段熔膠設置，幫助用戶達到熔膠效果。
· 自動記錄射膠曲線，方便用戶檢測射膠過程，提高制品質量。
· 系統提供遠程集中監控，可以高效的實現上規模生產管理。
· 高精度，響應快的位移傳感器，對鎖模和射膠進行精確控制，保護模具，提高制品重復精度。
· 工作循環可調，可以實現開模和熔膠同步進行，縮短周期，提高效率。
· PID溫控，溫度控制精度高，穩定性好。
· 多種成型參數記憶，能快速調用。
· 高效的技術服務團隊，能夠快速滿足客戶的各種特殊需求。
· Euromap 67機械手接口。
· 采用電子尺控制，控制精度高，磨損小。