單螺桿造粒機，一種主要用于工程塑料和橡塑的改性、填充，聚丙烯和高吸水性樹脂的加工的塑料機械設(shè)備。當(dāng)有物料添加進(jìn)來時，會有旋轉(zhuǎn)螺桿將其搓成團狀并沿螺槽滾動前進(jìn)，在旋轉(zhuǎn)螺桿的剪切以及壓縮等作用下，物料會得到進(jìn)一步的塑化以及混煉。而且隨著壓力以及溫度的升高，物料會會變成粘流狀態(tài)。后在一定的壓力和溫度，會得到所需形狀的制品。

　　那么單螺桿造粒機的特點以及使用注意事項有哪些?

　　單螺桿造粒機特點

　　1 .單螺桿造粒機具有集密煉、提送、喂料、擠出、風(fēng)冷熱切粒、風(fēng)送冷卻于一體 ,實現(xiàn)自動化連續(xù)作業(yè),這樣的單螺桿造粒機生產(chǎn)效率高;

　　2 .單螺桿造粒機具有密煉、喂料及擠出段可根據(jù)客戶選擇采用電加熱或蒸汽加熱或熱油循環(huán)加熱技術(shù)，應(yīng)其溫度控制要求，根據(jù)要生產(chǎn)的不同的材料，對溫度的要求也是不一樣的。

　　3 .混煉機采用"四棱同步耐磨混煉室"的技術(shù)，效率高，耗能低,塑化充分，分散均勻;

　　4. 喂料裝置采用本公司獨特的技術(shù),可對混煉物料進(jìn)行輔助混煉?并對單螺桿擠出機進(jìn)行強制喂料，提高造粒效率和品質(zhì);

　　5. 雙錐螺桿和單螺桿的驅(qū)動均采用交流變頻技術(shù)?可適應(yīng)各種工藝技術(shù)要求;

　　6.機頭前 部采用液壓快速換網(wǎng)裝置，省時省力,又環(huán)保;

　　7.造粒機采用旋轉(zhuǎn)式刀盤和微調(diào)裝置,進(jìn)行風(fēng)冷式熱切粒?,

　　8.粒料的冷卻采用旋風(fēng)分離器輸送及滾筒式冷卻機或圓盤式振動篩;

　　9 .電控系統(tǒng)采用PLC、可視界面與變頻技術(shù)，實現(xiàn)全程自動化控制。

　　單螺桿擠出機注意事項

　　1、嚴(yán)禁無關(guān)人員和設(shè)備操作員交談,只準(zhǔn)單人操作電控面板上的按鈕指令.

　　2、定期檢測電線電路的絕緣效果?時刻注意機器警示牌上的警告內(nèi)容。

　　3、配電柜未斷電前;嚴(yán)禁非專業(yè)人員打開柜門;嚴(yán)禁在切粒機完全靜止前調(diào)整刀具

　　4、活動部位及料斗堵塞時，切勿用手或鐵棍，而只能用塑料棍去小心處理。

　　5、接觸高溫部位時，小心燙傷;捏合機工作時，嚴(yán)禁工作人員上半身伸入桶內(nèi)探視或機料?

　　6、工作中如停電應(yīng)對各電機電路切斷并及時清理完機內(nèi)存料,物料碳化后影響下次生產(chǎn).

　　7、機器出現(xiàn)故障時，要在時間內(nèi)停止機器運作，不得自行主張。并通知和等待機修人員，來排離修或電話指導(dǎo)維修。

　　8、防止一切的因素導(dǎo)致機器損壞和工傷事故的發(fā)生。

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