塑料制品是我們生活、工業生產中必不可少的用品，雙螺桿造粒機能夠將其進行回收利用，大大地降低資源的浪費率，實現環保的真諦，真正地為我們的生產、生活帶來很大的利益。

　　雙螺桿造粒機的主要裝置是平同向行雙螺桿擠出機機筒，螺桿采用積木式原理設計制造，根據加工物料體系與工藝配方要求其長徑比以及雙螺桿造粒機機筒結構、螺桿排列、換網結構、排氣數量及位置、加料方式、電氣控制方式等，雙螺桿造粒機均可優化合理配置。實現多功能、塑料造粒機多用途來適應加工高分子材料。

　　雙螺桿造粒機主要分為平行雙螺桿擠出造粒機和錐形雙螺桿擠出造粒機兩類，這兩者的優劣表現：

　　1、平行雙螺桿擠出造粒機

　　其因受兩螺桿中心距小的限制，止退軸承的承載能力與其直徑大小有關，直徑大承載能力大，顯然用大直徑的止退軸承是不可能的。

　　這個矛盾局面通常是用數個小直徑止退軸承串聯起來作用，共同承受強大的軸向力，使用這種方法的核心問題是必須每個推力軸承所承受的載荷要均勻相同，否則，承受大的軸承因超載而提前破壞，其所應承受的載荷加到其他軸承上使其超載，這種連續性的破壞其后果是非常嚴重的。

　　由此可以看出平行雙螺桿擠出機傳動系統結構比較復雜，與錐形雙螺桿擠出機傳動系統結構相比，齒輪箱的制造成本高，維修較復雜。

　　2、錐形雙螺桿擠出造粒機

　　其因兩根螺桿的排列有夾角，所以傳動齒輪箱兩輸出軸有較大的中心距，在齒輪箱中裝置兩個前后交錯排列較大的推力調心滾珠軸承，足以阻止由機頭壓力所形成的軸向力，其特點承載能力大，齒輪箱制造成本低，維修較為方便。

　　對于用戶來說，雙螺桿擠出機的選購是很重要的，不同類型的雙螺桿擠出造粒機有不同的性能和應用場合，因此，必須要弄清楚各種雙螺桿擠出機的性能和應用場合。例如，嚙合式同向旋轉雙螺桿擠出機因其轉速高，剪切速率大，組合式的螺桿，它廣泛地適用于不易熱分解聚合物的改性----共混，填充，纖維增強和物料的反應擠出。又如，嚙合式異向旋轉雙螺桿擠出機，因其有良好的混合塑化功能，其大的特點是PVC粉料直接成型加工。

　　如改變螺桿的幾何結構，還可以用于其他物料的成型加工，但它的強項仍是PVC成型加工。根據塑料截面的尺寸大小，確定擠出量，再由擠出量來選擇雙螺桿擠出機的規格。在塑料加工成型工藝條件基本相同的情況下，錐形雙螺桿擠出機能適應較大的機頭壓力，平行雙螺桿擠出機能適應較小的機頭壓力。

　　通過對平行雙螺桿擠出造粒機和錐形雙螺桿擠出造粒機的相對比，廠家可以根據各自的需要挑選購買適合自己的產品，為提高生產效率及產品質量打下基礎。