雙螺桿造粒機是可以將材料制成特定形狀的一種成型機械，食品、建材、印刷、工業等領域都需要用到雙螺桿造粒機，雙螺桿造粒機有著單螺桿擠出機的擠出原理，與單螺桿也有不可缺少的關系。

　　據悉，雙螺桿造粒機優點很多。比如：開啟方便，可以直接查看到造粒機的內部元件損耗程度，便于日常機械的維護;雙螺桿的高轉速能帶來高效的生產，并且在處理高粘度與熱敏性物料方面特有優勢;雙螺桿造粒機應用廣泛，適用于多種物料的加工廠生產。

　　雙螺桿造粒機生產企業日常在使用時需要如期給機械清理油箱的污垢，并定期給機械的潤劃點加油。機械換油的時候如不注意處理不得當就會影響機械日后的使用，那么，換油需要注意什么細節呢?

　　①雙螺桿造粒機在使用滿500小時后，需要更換潤滑油一次;機械每使用滿3000小時換油一次;

　　②雙螺桿造粒機在運行時候油位應以油標中心線為標準，低于油標中心線應立即加油補充;

　　③雙螺桿造粒機更換油時應把本次使用的潤滑油澄清之后，再把上面干凈的潤滑油再次裝入箱體把箱體清潔一次，然后放出，再裝入新的潤滑油。

　　換油只是雙螺桿造粒機日常機器維護的一個步驟，維護時候注意這些小細節，可以使機械使用年限增長，也能使企業機械在生產中更為順暢。

　　隨著時代的革新，雙螺桿造粒機也跟隨著時代的變化，在不斷的發展創新。據了解，現在的雙螺桿造粒機的螺桿與筒體之間的擠出間隙更小，擠出壓力更大，因此具備更優的產量和更好的分散;其次就是筒體采用整體套，內流道鏡面，擠出粒子光亮，均勻，粒子品質更高;后就是傳動系統更新，因此裝配專業擠出機用傳動箱，無噪音，動平衡佳，的傳動系統成為螺桿擠出的先決條件。

　　現代雙螺桿造粒機的部件進行了革新后，更能快速適應市場發展步伐和生產方式，滿足生產企業的生產需求。

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