什麼是塑膠輔機？

在塑膠加工工業(yè)中，無論是擠出造粒、注塑、中空成型，還是吹膜、紡絲、壓延等，除了有滿足要求的塑膠主機之外，往往還需有大量的塑膠輔助設(shè)塑膠輔機按其功能劃分，包括原料乾燥設(shè)備、原料輸送設(shè)備、原料計量混合設(shè)備、溫度控制設(shè)備、廢料粉碎回收設(shè)備、成型取出設(shè)備等，在塑膠加工過程中，分別發(fā)揮不同的作用。備來共同完成各項加工工序。塑膠加工用輔助設(shè)備的完善化、自動化和合理化在一定程度上決定著產(chǎn)品的品質(zhì)和企業(yè)的製造能力。

塑膠輔機在注塑成型中的作用

原料乾燥設(shè)備

乾燥設(shè)備用於易吸濕材料的成型加工生產(chǎn)前的材料預(yù)處理，如ABS、聚甲醛(POM)、聚碳酸酯(PC)、尼龍(PA)、有機玻璃(PMMA)等。在聚烯烴類塑膠某些加工過程中，為保證產(chǎn)品的品質(zhì)也要對其進行高度乾燥，如在PP-R管材生產(chǎn)和管件注塑成型及交聯(lián)聚乙烯用聚乙烯原料也需將物料乾燥到所需的含水率。

在生產(chǎn)加工中根據(jù)產(chǎn)品對原材料含水率的要求，還要分別使用不同的乾燥方式和乾燥設(shè)備。對於普通塑膠(如PP/PE等)的乾燥往往使用料斗乾燥機(如SHD-U)；對於吸濕性較強的工程塑料(如PET / PA等)的乾燥則需要選用除濕機（SD-H）搭配料斗乾燥機一起使用，以確保能夠提供低露點的乾燥風及將物料乾燥到所的含水率。

原料輸送設(shè)備

原料輸送設(shè)備用於輸送原料至原料儲存設(shè)備、乾燥設(shè)備或直接輸送到成型機。根據(jù)原料實際輸送要求及輸送方式不同，可分為機械式輸送方式及流式輸送方式。機械式輸送方式又可分為皮帶輸送設(shè)備、螺旋輸送設(shè)備等；流體式輸送方式又可分為真空吸引式設(shè)備、壓送式設(shè)備等。

原料計量混合設(shè)備

在塑膠加工行業(yè)中，色母、添加劑及回收料的計量加料是生產(chǎn)過程十分重要的一環(huán)。由於市場競爭的激烈以及材料價格的進一步上漲，各個製造商都致力於提高產(chǎn)品品質(zhì)，降低生產(chǎn)成本，減少損耗。因此計量加料設(shè)備成為製造商製造工藝中必不可少的設(shè)備。一個好的計量混合設(shè)備可以增加產(chǎn)品的成品率，節(jié)省許多原來不必要的浪費，為製造商提高效益。目前無論是那一種塑膠加工工藝，大部分國內(nèi)製造廠家仍採用傳統(tǒng)的人工秤量，輔以簡單機械攪拌進行配方混合，但隨著目前生產(chǎn)工藝的越來越完善，製品標準越來越嚴格，人們也越來越認可計量混料設(shè)備的應(yīng)用了。

溫度控制設(shè)備

塑膠加工過程中加熱設(shè)備主要指用於擠出、注塑等生產(chǎn)設(shè)備的模具等的溫度加熱控制器，目前一般採用導熱油(或水)電加熱方式。

模溫冷卻器主要應(yīng)用於注塑成型的模具溫度冷卻。一般在模具設(shè)計中均有冷卻水通道。冷水機分爲風冷式和水冷式，風冷式輕便，水冷式換熱量大，換熱效果好，廣泛被採用。 

廢料粉碎回收設(shè)備

隨著經(jīng)濟的發(fā)展，人們生活水準的提高，各種各樣的塑膠產(chǎn)品給人們的生活帶來方便的同時，也給人們帶來了可怕的“白色污染”。塑膠加工中邊角廢料所占比例為總生產(chǎn)量的5％~20％，可以說回收利用邊角廢料在一定程度上決定著企業(yè)的生存命脈，塑膠加工企業(yè)對此越來越重視。

成型取出設(shè)備

隨著塑膠加工行業(yè)在我國的快速發(fā)展，注塑成型設(shè)備的自動化水準也越來越高。現(xiàn)代化的注塑機經(jīng)常配置有機械手，以提高生產(chǎn)效力。注塑機械手是能夠模擬人體上肢的部分功效，可以對其進行自動把持使其依照預(yù)定要求輸送製品或操持工具，進行生產(chǎn)操作的自動化生產(chǎn)設(shè)備。注塑機械手是為注塑生產(chǎn)自動化專門配備的機械，它可以在減輕沉重的體力勞動、改良勞動條件和安全生產(chǎn)、降低廢品率、降低生產(chǎn)成本、提高企業(yè)的競爭力等方面發(fā)揮極其重要的作用。

塑膠輔機的發(fā)展

節(jié)能設(shè)備深入人心

能源價格高漲已經(jīng)成為塑膠市場關(guān)注熱門的問題之一，各種高效節(jié)能的設(shè)備技術(shù)作為設(shè)備供應(yīng)商關(guān)注的重點，也是買家在選購設(shè)備時考慮的重要因素之一。在塑膠加工過程中，各種輔助設(shè)備的耗能是生產(chǎn)線耗能的重要構(gòu)成部分。為了保證設(shè)備工作性能的高穩(wěn)定性、高可靠性，長的加熱時間，長的乾燥時間等曾經(jīng)是必要條件，如今，在高效可靠的生產(chǎn)基礎(chǔ)上，如何實現(xiàn)更有效的節(jié)能成為各設(shè)備廠商開發(fā)新產(chǎn)品關(guān)注的方向與技術(shù)之一。  

將新工藝引入塑膠加工

除了在現(xiàn)有的系統(tǒng)上考慮節(jié)能之外，引入新的加工工藝同樣是實現(xiàn)高效節(jié)能的一個重要手段。近的塑膠加工業(yè)，紅外線技術(shù)正成為一種頗受關(guān)注的新工藝。通過使用紅外熱源代替?zhèn)鹘y(tǒng)的除濕乾燥方法，使得乾燥時間從原來的小時級變?yōu)榉昼娂墸瑫r系統(tǒng)耗能顯著降低。

全面的系統(tǒng)供應(yīng)商

在很多時候，主機廠商與輔機廠商的界限分劃已經(jīng)越來越模糊。輔助設(shè)備供應(yīng)商並不只是發(fā)展技術(shù)，擴充自己的產(chǎn)品線，並有輔機供應(yīng)商開始收購主機供應(yīng)商，實現(xiàn)從輔助設(shè)備到加工全套解決方案供應(yīng)商演變。繼續(xù)專注輔機服務(wù)的廠商同樣在不斷完善自己的生產(chǎn)線，向系統(tǒng)化的供應(yīng)商進展。

PET回收技術(shù)實現(xiàn)物料的高值再利用

隨塑膠中空包裝市場的高速發(fā)展，PET瓶的回收技術(shù)成為市場關(guān)注的焦點。由於PET直接回收後性能下降，難以重新用於瓶子生產(chǎn)，而主要用於短纖等低端用途，針對PET回收以實現(xiàn) “瓶到瓶” 的迴圈技術(shù)正成為市場關(guān)注的熱點。PET包裝為飲料包裝工業(yè)帶來了革命性的變化，為了實現(xiàn)PET的高值回收再用，“瓶到瓶” 的回收技術(shù)成為回收設(shè)備廠商關(guān)注的熱點。

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