吸塑機其主要構造是由給料、拉料、上下電加熱爐、下閘、多功能可調尺寸、下模盤、上模、上閘、刀閘、切片、放片及配以真空裝置等構成;以氣動裝置為主動力源,其拉片、送片采用電動、減速器,時間繼電器,中間繼電器,行程開關等電器組成全自動控制系統。
全自動吸塑機電控方式與要求
1控制界面:全自動吸塑機采用日本歐姆龍PLC可編程器控制,日本歐姆龍人機界面觸摸屏對話窗口,系統操作運行方式可通過界面進行參數設定,手動、自動切換,機器動作控制等。
2控制電源:全自動吸塑機進線三相五線制,即三相電源、一相地線、一相零線用線耳固定。控制電路為Dc24v安全電壓。
3控制要求:全自動吸塑機控制系統應遠離易燃易爆一級高溫、高濕、高腐蝕區域,如果無法避免則應設置必要的屏蔽措施,控制柜應具備良好的散熱條件,控制線路,應保證即使線路發生故障或損壞也不會造成危害。所有布線、走線都要高于地面,不能直接貼在地面上。控制系統放置在操作者便于操作和觀察的部位,全自動吸塑機設備根據具體情況設置了必要的急停開關。具備過載保護和短路保護功能。當設備的線路發生碰殼時,控制系統在0.1秒內切斷該線路的供電。配電柜出口周圍有防止電線磨損的措施,電源線中間無接頭設備布線采用標準線槽或者絕緣管輸送,不能直接在地面上安裝。配電柜與外圍設備用航空插頭或者接線端子連接。
4記憶功能:全自動吸塑機設備要求設計工藝記意功能,儲存生產過的產品各加工工藝,二次做同樣產品后不用在調節時間和溫度,減少片料的浪費和時間的消耗;。
5安全裝置:全自動吸塑機機器運行危險區域設有急停、光柵等人機隔離裝置。設備的各危險區都必須標有安全及警示標志。