所用的膠料包括覆蓋膠、緩沖膠、布層擦膠、布層貼膠四種。

　　1、覆蓋膠

　　使用時(shí)受物料的沖擊、磨損和微生物侵蝕，以及各種老化作用。因此，要求覆蓋膠具有較好的拉伸強(qiáng)度(≥18Mpa)和耐磨性(磨耗量≤20px3/1.61Km)，耐老化、耐生物侵蝕。此外還要求具有良好的粘性等工藝性能，配方設(shè)計(jì)要點(diǎn)如下：橡膠技術(shù)網(wǎng)生膠以天然橡膠為主或并用適量的丁橡膠。

　　2、緩沖膠

　　緩沖膠在覆蓋膠和帶芯層之間，能增加兩者的粘合力，并可吸收和分散輸送物料的沖擊力，起緩沖作用。要求膠料具有良好的粘著性(膠與布的附著力≥3.15N/mm)，彈性大、生熱小、散熱好、工藝性能好。

　　3、擦膠

　　擦膠的主要作用是將帶芯帆布層粘合成一個(gè)整體。要求對(duì)帶芯材料有良好的粘合性能(布與布之間的附著強(qiáng)度不低于4.5N/mm)，耐疲勞(布層屈撓次數(shù)≥2.5萬(wàn)次/全剝)，并且要有足夠的可塑性(可塑度0.5~0.6)和抗焦燒等工藝性能。

　　4、生膠以天然橡膠為主，并用20~30質(zhì)量份丁橡膠，含膠率50%左右。硫化體系同一般的硫磺、促進(jìn)劑體系。促進(jìn)劑一般采用M和DM并用，或加入少量的TMTD，以加快硫化速度，但要注意防止膠料焦燒。炭黑應(yīng)選用半補(bǔ)強(qiáng)炭黑或其他軟質(zhì)炭黑，用量10質(zhì)量份左右。摻用丁橡膠的擦膠應(yīng)適當(dāng)增加古馬隆樹(shù)脂和石油樹(shù)脂的用量，否則會(huì)降低布層的附著力。

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