立式自動不干膠貼標機 XJ-zdbgjtbj05

設備組成：輸送帶、分瓶輪、放標盤、打印機、滾貼座、滾貼帶、滾貼板、輸送帶電動機、護欄、支座、以及高低調整架、傳感器 和微機控制系統等

設備簡介：立式自動不干膠貼標機，是不干膠不貼標機的全新生產模式，該貼標機也屬于自動化貼標機的一種。該不干膠貼標機采用先進的卷筒式不干膠標簽對商品進行自動的貼標操作，該貼標機結構簡單簡潔合理，具有多道控制系統，遇缺瓶，控制系統就不再送出標紙，有效防止了標紙的浪費。并有無標或斷標自動停機等保護功能。產品完全符合GMP規范要求，廣泛適用于醫藥、食品、化工等行業。

設備用途：本立式自動不干膠貼標機主要用于各種圓瓶或方形瓶子的表面貼標，貼標過程穩定可靠，能使瓶子側面所貼的不干膠標簽平整，且打上清晰的生產日期， 生產批號等。該不干膠貼標機廣泛應用食品、醫藥、日化、電子、五金、塑膠等行業；如口服液，西林瓶，固體膠，洗發水瓶等圓型瓶。

立式自動不干膠貼標機適用范圍：
◆ 適用標簽：不干膠標簽、不干膠膜、電子監管碼，條形碼等；
◆ 適用產品：要求圓周面上貼附標簽的產品；
◆ 應用行業：廣泛應用于醫藥、化妝品、電子、五金、塑膠等行業；
◆ 應用實例：固體膠瓶貼標、口服液瓶貼標等。

立式不干膠貼標機技術參數：
適用產品直徑（針對圓瓶）：外徑Φ10mm～120mm
貼標精度（mm）：±0.5mm
貼標速度（pcs/min) ：0～400pcs/min(視瓶子標簽尺寸大小而定）
重量（kg）：約310kg
頻率（HZ）：50HZ
電壓（V）：220V
功率（W）：750W
設備外形尺寸（mm）（長×寬×高）：2000×850×1400
注：以下為標準機型技術參數，其他特殊要求和功能，可量身訂做。

設備貼標操作說明：

在瓶子到達與標簽位置向切時，步進電動機啟動，帶動牽引輥拉動底紙,當標帶上的拉力大于擺桿末端的彈簧拉力時，擺桿順時針擺動。由于擺桿順時針擺動，剎車帶與放標盤中心軸脫離，放標盤在標帶的拉動下轉動。當一個標簽完全經過時，測物電眼發出步進電動機停轉信號，此時由于擺桿末端的彈簧拉力作用使擺桿復位，剎車帶重新抱緊放標盤中心軸,放標盤停轉。收紙機構主要用于底紙的回收。由于在貼標過程中步進電動機帶動牽引輥的速度不變，而底紙的卷筒半徑在不斷的擴大，這里采用步進電動機通過錐形帶變速帶動收紙盤的轉動。

立式不干膠貼標機的滾貼裝置：立式自動不干膠貼標機的滾貼裝置主要用于將標簽與瓶身結合，它是由滾貼帶和滾貼板組成，滾貼板是靜止不動的，其中滾貼帶由滾貼電動機帶動，搓動圓瓶使圓瓶做純滾動，這樣使不干膠標簽貼在圓瓶上。

不干膠貼標機功能特點：

◆ 高速，采用荷蘭MCC輸送鏈板，輸送貼標穩定。本立式不干膠自動貼標機貼標速度高可達400瓶/分鐘，節省大量人力物力；
◆ 破瓶率低，分瓶貼標順暢，破瓶率低于十萬分之一；
◆ 貼標質量優，標簽頭尾對貼重合度高；搓滾式覆標，貼標平整、無皺褶、無氣泡，提升包裝質量；
◆ 穩定性高，日本三菱PLC+臺灣威綸觸摸屏+德國SICK標簽電眼組+日本OMRON測物電眼組成的電控系統，支持設備7×24小時高速運轉；
◆ 智能控制，自動光電追蹤，具備無物不貼標，無標自動校正和標簽自動檢測功能，防止漏貼和標簽浪費；
◆ 堅固衛生，主要采用不銹鋼和鋁合金制造，符合GMP生產規范，結構牢固，美觀大方；
◆ 本自動貼標機具有故障報警功能，生產計數功能，生產數設定提示功能，參數設置保護功能，方便生產管理；
◆ 可選配功能：
①熱打碼功能；
②分瓶方式：分瓶輪或分瓶螺桿；
③自動上料功能：理瓶轉盤。

立式自動不干膠貼標機操作說明：
核心工作原理：分瓶輪將產品分開，放到輸送帶上，傳感器檢測到產品經過，傳回信號到貼標控制系統，在適當位置控制系統控制相應電機送出標簽并貼附在產品待貼標位置上，產品流經滾貼裝置，滾貼帶帶動產品轉動，標簽被滾貼，一張標簽的貼附動作完成。
操作過程：放產品（放于理瓶轉盤上或連線生產）—>分瓶（分瓶輪或分瓶螺桿）—>產品輸送—>產品檢測—>貼標—>滾貼—>收集已貼標產品。

設備突出優勢：

具有貼標準確、精度高
無物不貼標，無標自動校正、自動檢測
該機既可單機使用，也可與其它裝機自動連線使用

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