隨著工業水平的快速發展，鐵氟龍薄膜也在我們的工業生產的各方面得到了廣泛的應用。其中鐵氟龍薄膜是由懸浮鐵氟龍樹脂經模壓、燒結、冷卻成毛坯，再經車削，壓延制成。使用精密數控車床車削成的薄膜為不定向薄膜，不定向高溫薄膜經壓延后即成定向薄膜。那么大家對鐵氟龍薄膜有哪些成型方法是否了解呢?下面就有迪源電子的專業人員來為大家介紹。

　　1、噴涂法

　　噴涂法有PTFE乳液噴涂后燒結成膜和PTFE樹脂粉末等離子直接噴涂成膜兩種工藝。

　　2、推壓法

　　推壓又稱糊狀擠出成型，把20-30目過篩的分散樹脂與有機液體(、石油醚、溶劑油等)配制成1：5的糊狀混合物，預壓成厚壁圓筒狀坯料，放進推壓機料筒內，加熱，用柱塞推壓成型，經干燥后在360-380℃溫度下燒結，冷卻后得到強韌的推壓管、棒等制品。

　　3、模壓法

　　模壓成型大多采用懸浮樹脂，當制造厚度小于1.5mm薄板時，則要用分散樹脂。其工藝過程：樹脂-過篩(懸浮樹脂經搗碎、松動，并經20目篩孔過篩)-壓機(裝入模具的PTFE粉在20-235Mpa壓力下，經壓機壓實成型)-燒結(在370℃-380℃溫度下燒結爐中燒結)-模壓成品(在模具內或自由狀態下冷卻定型后成為所需要的板、棒、管、墊圈及填料制品等)。

　　4、擠壓法

　　擠壓成型可分螺桿擠壓和柱塞擠壓兩種，把粉碎過篩后的預燒結樹脂加到料筒中，通過螺桿的轉動或柱塞的往復推動，把原料邊壓實輸送到擠出機中，在360-400℃溫度下連續擠出、燒結、冷卻而成各種管、棒制品。

　　5、液壓法

　　液壓法又稱等壓法或橡皮袋法，是制作PTFE產品的一種特殊方法，是對橡皮袋施加液壓使橡皮袋將PTFE樹脂向模具擴張，使其壓實后經燒結成制品，基操作過程為：把橡皮袋置于外模內-接上水泵，充入自來水使橡皮袋脹成圓筒形-樹脂均勻地加入袋與外模之間-閉模-繼續充水逐步增加水壓，達12-13Mpa時保壓30min后放水-減壓，拆模，燒結，冷卻即為外表光潔的預制品。

　　對于鐵氟龍薄膜有哪些成型方法今天就分享到這里，鐵氟龍薄膜因具有防腐、防粘、絕緣、耐高溫及耐磨抗老化等優良特性，而被廣泛應用于化工、航天、LED、PCB、電子、電氣制造、通信、3G技術等領域。

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