在消費量持續(xù)增加、結構性矛盾仍存的情況下，塑料行業(yè)只有結合《中國制造2025》、“互聯(lián)網+”和“一帶一路”等國家戰(zhàn)略，加快“智造”發(fā)展進程，形成發(fā)展新動能才能實現(xiàn)轉型升級和可持續(xù)發(fā)展。

　　行業(yè)結構性矛盾

　　依然突出

　　中國石化聯(lián)合會副會長傅向升表示，《中國制造2025》明確把新材料列為十大重點發(fā)展方向之一，而塑料是新材料的重要組成部分。伴隨塑料產業(yè)快速發(fā)展，我國已成為名副其實的塑料生產消費大國。2015年，我國塑料原料產量達到7961萬噸，表觀消費量為1.04億噸，首次突破了1億噸。

　　中石油規(guī)劃計劃部副總經理胡永慶表示，我國聚烯烴產業(yè)目前生產裝置已經覆蓋所有主流技術路線，并成功開發(fā)出具有自主知識產權的聚烯烴成套工藝技術，建成了工業(yè)化裝置，技術達到國際先進水平。

　　在肯定塑料產業(yè)取得成績的同時，傅向升指出，行業(yè)目前存在的結構性矛盾依然突出。2015年我國合成樹脂進出口逆差是363億元，是所有化學品行業(yè)中貿易逆差大的行業(yè)。產品依賴進口的態(tài)勢也沒有改變，具有代表性的聚碳酸酯自給率只有27%，聚烯烴自給率也只有38%。

　　中國塑料機械工業(yè)協(xié)會秘書長粟東平表示，塑料行業(yè)提質升級的一個重要方向是“智造”轉型，而塑料機械是關鍵的物質基礎。“雖然中國塑料機械行業(yè)緊隨時代潮流，不斷開展裝備升級換代和智能制造的有益探索。但客觀講，塑機行業(yè)大多還處于工業(yè)2.5的水平，離工業(yè)4.0還有很大差距。工業(yè)4.0要求生產線從認識、感知、識別、判斷到自修正實現(xiàn)智能化，目前我們在這方面還存在差距。”

　　行業(yè)整體標準需要提升

　　塑料制品行業(yè)是中國輕工業(yè)中近幾年發(fā)展速度較快的行業(yè)之一，增長速度一直保持在10%以上。未來塑料產品必須以節(jié)省資源、節(jié)省能源為技術開發(fā)的出發(fā)點，實現(xiàn)塑料行業(yè)高性能、多功能、環(huán)保及拓寬應用領域的發(fā)展。

　　因此，擴大我國塑料行業(yè)產業(yè)規(guī)模、提升行業(yè)整體標準，成為我國塑料行業(yè)目前主要的任務。

　　“塑料互聯(lián)網”是新時期塑料產業(yè)同仁必須面對、必須適應、必須擁抱的業(yè)務。未來“物聯(lián)網”模式下的塑料產業(yè)，基于供應鏈的商業(yè)模式，將成為主流;對整個產業(yè)的提升，將起到顛覆性的推動作用。

　　移動互聯(lián)網作為一種新型的商業(yè)模式，它不僅能夠實現(xiàn)塑料行業(yè)整體經濟利潤的提升，更重要的是有助于促進塑料行業(yè)在管理、經營、營銷、銷售等多個環(huán)節(jié)信息化水平的提高，從而促進塑料行業(yè)整體實力的增強。

　　業(yè)內加工企業(yè)目前趨勢

　　塑料工業(yè)作為我國輕工行業(yè)支柱產業(yè)之一，近幾年增長速度一直保持在10%以上。塑料制品行業(yè)中，規(guī)模以上企業(yè)產值總額在輕工19個主要行業(yè)中位居第三，實現(xiàn)產品銷售率97.8%，高于輕工行業(yè)平均水平。

　　新常態(tài)下企業(yè)的發(fā)展是結構調整、創(chuàng)新驅動、控制資源環(huán)境要素的投入。

　　總體發(fā)展趨勢可以概括為以下三點：

　　1.制造技術與新高技術的集成。

　　在塑料行業(yè)前沿技術不斷取得突破的基礎上，主攻當前關鍵共性的核心技術，努力縮小與發(fā)達國家高新生產技術之間的差距。技術進步的加快將賦予塑料材料和塑料制品更多新功能，以滿足國民經濟的需求。

　　2.現(xiàn)在比較普遍的數(shù)字化、智能化的制造技術。

　　數(shù)字化、智能化技術是產品創(chuàng)新和制造技術創(chuàng)新的共性使能技術，并深刻改革制造業(yè)的生產模式和產業(yè)形態(tài)，是新的工業(yè)革命的核心技術。

　　3.輕量化、精密化，清潔生產、生態(tài)化。

　　輕量化技術將為塑料工業(yè)的發(fā)展帶來重大便利。未來，輕量化材料在汽車、飛機、軌道交通方面的運用將會越來越廣;精密化是塑料制品行業(yè)加工業(yè)先進成型技術的一種體現(xiàn)，對行業(yè)具有重要的意義;清潔生產和生態(tài)化，為塑料加工業(yè)節(jié)能減排新的天地。