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焦爐爐門敲打刀邊爐門并配合彈簧門栓的使用
發布時間:2016-10-13        瀏覽次數:711        返回列表
   焦爐爐門焦爐爐門密封原理 爐門作為控制焦爐煙塵排放,控制大氣污染的重要設備。炭化室機焦兩側寬度不同,因此兩側爐門寬度也不同,且機側爐門上都有一個供平煤使用的小爐門。爐門的密封作用主要靠爐門刀邊與爐門框的剛性接觸,這就要求爐門框必須平整,門框若變形彎曲,則刀邊就難以密合。為此設計出敲打刀邊爐門并配合彈簧門栓的使用,這樣可以提高刀邊的密封性能,敲打刀邊是用扁鋼支撐,靠螺栓用長空卡子固定在爐門上,調節時將固定卡子的螺栓放松,敲打固定卡子使刀邊緊貼爐門框,使刀邊在一定程度上適應門框的彎曲,再將卡子上的螺栓緊固即可。為例改善爐門框與刀邊處的焦油沉積,減少清掃工作量,采用氣封爐門是一種可行的方法,它是將凈焦爐煤氣連續供入爐門與爐門框密封面的內側,形成一個流動的氣封帶,防止含焦油的荒煤氣接近刀邊,減少焦油的沉積并提高刀邊的密封效果。有沖天爐2座和電磁感應爐4臺,生產所用材質為灰鐵、瑪鋼、球鐵、(球墨)鑄鐵、精鑄鋼等鑄件5000噸/年.主要產品以鍋爐配件為主打產品的鑄造企業.國內2/4/6噸鏈條爐配件銷售,焦爐爐柱煉焦爐一種通常由耐火磚和耐火砌塊砌成的爐子,用于使煤炭化以生產焦炭。 用煤煉制焦炭的窯爐。是煉焦的主要熱工設備。現代焦爐是指以生產冶金焦為主要目的、可以回收煉焦化學產品的水平室式焦爐,由爐體和附屬設備構成。焦爐爐體由爐頂、燃燒室和炭化室、斜道區、蓄熱室等部分,并通過煙道和煙囪相連。整座焦爐砌筑在混凝土基礎上。現代焦爐基本結構大體相同,但由于裝煤方式、供熱方式和使用的燃料不盡相同,又可以分成許多類型。構造 現代煉焦爐由炭化室、燃燒室、蓄熱室、斜道區、爐頂、基礎、煙道等組成。炭化室中煤料在隔絕空氣條件下受熱變成焦炭。一座焦爐有幾十個炭化室和燃燒室相間配置,用耐火材料(硅磚)隔開。每個燃燒室有20~30個立火道。來自蓄熱室的經過預熱的煤氣(高熱值煤氣不預熱)和空氣在立火道底部相遇燃燒,從側面向炭化室提供熱量。蓄熱室位于焦爐的下部 焦爐爐門煉焦爐主要部位由硅磚砌成,為使密封性好,要采用異形焦爐機械裝置焦爐機械裝置磚砌筑。通常一座大型煉焦爐要使用 400種以上的磚,甚至超過1000種。一座36孔容積為35立方米.炭化室高度為4米3的煉焦爐需用耐火材料約8400噸。要按照嚴格質量標準施工,并應在烘爐時充分考慮硅磚的性質,以保證運行良好并延長壽命。焦爐烘爐后,炭化室區域的膨脹近200毫米。烘爐的日膨脹率一般采取不大于0.035%,烘爐天數為50~60天。因煉焦爐烘爐時有較大的膨脹,某些與爐體相聯接的設備和結構,要在烘爐末期爐體膨脹基本結束后,才終進行聯接、固定和密封。煉焦爐烘爐階段由于硅磚的膨脹是非線性的,上下部位膨脹速度不焦爐焦爐一焦爐爐門

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