GP1000蒸汽減壓閥/阿姆斯壯蒸汽減壓閥GP1000

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本說明可作為GP-1000型蒸汽減壓閥的安裝指南供專業(yè)人士使用，產(chǎn)品選型和安裝時(shí)應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員在場(chǎng)。欲獲取更多
詳細(xì)信息，請(qǐng)與阿姆斯壯公司聯(lián)系。
 
 
安裝提示
1．在減壓閥（PRV）的進(jìn)口側(cè)推薦安裝阿姆斯壯倒置桶型疏水閥，用于排放凝結(jié)水。
 
2．應(yīng)在減壓閥前安裝一臺(tái)帶排污閥的阿姆斯壯Y型過濾器（不小于100目的濾網(wǎng)），以減少管線中的污垢對(duì)減壓閥的影響。
 
3．應(yīng)在減壓閥前后管線上安裝壓力表。
 
4．減壓閥附近可裝有球閥的旁通管線，以便于進(jìn)行減壓閥維修時(shí)，系統(tǒng)能夠正常工作。建議在系統(tǒng)調(diào)試開車前沖掃系統(tǒng)
內(nèi)雜質(zhì)。
 
5．不要在減壓閥下游管線上安裝快開或快關(guān)閥門。
 
6．安裝時(shí)，確保減壓閥閥體上的箭頭所示方向與系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)的流向保持一致。
 
7．因?yàn)檎羝M(jìn)入低壓環(huán)境后體積膨脹，應(yīng)增大減壓閥后管線的直徑。
 
 
 
GP-1000啟動(dòng)和調(diào)節(jié)步驟
減壓閥調(diào)節(jié)不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致減壓閥振動(dòng)，控制失準(zhǔn)，并可能損壞閥門。請(qǐng)遵循下面的步驟調(diào)節(jié)減壓閥：
 
1．關(guān)閉減壓閥前后的截止閥，對(duì)過濾器進(jìn)行排污。如果未安裝過濾器排污閥，可以通過旁通管線進(jìn)行排污。調(diào)節(jié)旁通管線
上球閥的開度，以避免安全閥的工作受到影響。排污后，應(yīng)關(guān)閉旁通管線上的球閥。
 
2．?dāng)Q松減壓閥頂部的鎖緊螺母和調(diào)節(jié)螺釘，以釋放彈簧的張力。（若為初次調(diào)節(jié)，頂部彈簧處于出廠時(shí)的松弛狀態(tài)）。
 
3．緩慢打開進(jìn)口側(cè)的截止閥，直至全開狀態(tài)。打開出口側(cè)的截止閥直至全部打開。
注：此時(shí)用汽設(shè)備應(yīng)處于無負(fù)荷狀態(tài)下；減壓閥應(yīng)無蒸汽通過。
 
4．按照順時(shí)針方向緩慢擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘，同時(shí)觀察出口側(cè)的壓力表，直到達(dá)到預(yù)期的壓力。
 
5．調(diào)節(jié)結(jié)束后，擰緊鎖緊螺母，避免調(diào)節(jié)螺釘?shù)袈洹?/span>
 
6．蒸汽的用量達(dá)到或超過大流量的1/2至3/4時(shí)，必須對(duì)減壓閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保證達(dá)到好使用效果。
 
 
 
故障查找指南
 
  
拆卸
 
注意：拆卸減壓閥前須確保減壓閥進(jìn)口側(cè)和出口側(cè)的截止閥已經(jīng)關(guān)閉，內(nèi)部壓力已全部釋放，處于安全溫度下。

先導(dǎo)閥的拆卸：
1．?dāng)Q松鎖緊螺母（10），轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘（9），對(duì)彈簧（8）松解壓縮。
2．取下彈簧腔體（4）上的螺栓（33）。拆下彈簧腔體，彈簧，頂部彈簧擋板（6），底部彈簧擋板（7）和膜片（5）。
3．拆下先導(dǎo)閥組件（19）和（20）。
 
活塞的拆卸
1．拆下先導(dǎo)閥閥體（2）上的螺栓（34）。提起閥桿（18），拆下活塞環(huán)（16）和內(nèi)環(huán)（17）。
 
主閥的拆卸
1．拆下底部蓋板（3）上的螺栓（35）。取下底部蓋板，主閥彈簧（13）和主閥（11）。
 
重新組裝
1．確保主閥和閥座、先導(dǎo)閥和閥座上無劃痕。即便閥瓣和閥座上出現(xiàn)一條小劃痕也會(huì)導(dǎo)致泄漏。
2．確保活塞和活塞腔體之間的滑動(dòng)自如、流暢。
3．確保已更換全部墊片和膜片。
4．按照與拆卸步驟相反的順序進(jìn)行重新組裝。
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