在實際的運行過程中，由于種種原因會出現很多的問題，這些問題的存在會影響整個三筒烘干機系統的正常運行，為了提高烘干系統工作的連續性和可靠性，達到預期的目的，必須分析問題的原因，采取合理的解決措施。

　　1、烘干機進出口密封問題及解決措施

　　三筒烘干機采用的是迷宮式密封結構，這種結構就是通過增加空氣的流動阻力從而達到減少進風量的目的，但是由于筒體上的旋轉端板與固定端蓋存在縫隙，加上產品加工粗糙以及現場安裝不到位等原因導致縫隙遠遠吵過了設計值，是的密封效果很不好，在無需考慮煙氣溫度對物料特性的影響時，為了提高烘干熱效率，必須對密封裝置做改進處理，但是在原煤烘干過程中，特別是烘干雷士神華煤特性的高揮發分的原煤，過高的煙氣溫度會導致原煤發生部分熱解，一方面容易引起火災安全事故，另一方面大量的揮發性有機污染物排放到尾氣中，嚴重污染環境，這時反而可以將漏風量當作需要不如的冷空氣量以起到降溫的作用。事實上，由于進出口密封裝置的間隙過大，漏風量過多，導致延期溫度很低，影響了烘干系統的生產能力，在實際運行過程中不得不優化烘干機的密封裝置。

　　優化后的密封裝置由彈性壓條、壓緊裝置、被動裝置及羊毛氈組成。羊毛氈及彈性壓條通過壓緊裝置被壓緊在旋轉端板上，當旋轉端板與固定端蓋遠離時，羊毛氈在彈性壓條的作用下靠近被動裝置起到密封作用，當旋轉端板與固定端蓋靠近時，羊毛氈則能更緊地接觸被動裝置，密封效果更好，優于羊毛氈韌性好，纖維彈性佳，又具有良好的還原性，折疊后能很快回復原狀，且不易變形，同時具有一定的耐高溫性能，所以不僅密封效果較好，而且經久耐用，即使羊毛氈壞了，更換也容易，且更換的成本非常低。

　　經處理后的漏風率大大降低，實際運行時的煙氣溫度穩定地控制在350-400℃之間，符合索要烘干煤的特性對煙氣溫度的要求。

　　2、滯留時間的控制問題及解決措施

　　影響原煤在筒內滯留時間的主要因素就是筒體的轉速。它與滾筒烘干機一樣，滾筒的轉速越快，物料在其中的滯留時間就越短，一般生產廠家為烘干機配備的驅動電機都不是變頻的，在烘干過程中，僅僅依靠控制進煤量很難達到預想的烘干效果，所以，根據實際的需要，給驅動電機增加變頻裝置可以方便地控制筒體的轉速，進而達到控制物料在筒體內滯留時間。

　　原煤在三筒烘干機http://www.a-bition.com/gcjs_show.asp?id=1522筒體內的滯留時間不能太長也不能太短。在其余條件相同情況下，通過改變筒體轉速，測定了烘干后煤的含水率，顯然，并非滯留時間越長，烘干后煤的水分就一定低，滯留時間越短，烘干后煤的水分就一定高，筒體轉速太慢時，原煤在筒體內的慣性太小，不能被掀起到足夠的高度，導致原煤與熱煙氣的混合不充分，反而使得含水率偏高，而筒體轉速太快，又會導致原煤與熱煙氣熱交換的時間太短，也會使得含水率偏高。版權信息http://www.a-bition.com

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