本除塵器適用于冶金材料、耐火材料、化工、建材、機械、輕工、糧食加工、醫藥等行業各種粉塵的凈化和回收。

　　PLMW(室外型)：含塵氣流自進口以一定流速切向進入蝸殼旋風圈，籍離心力作用，使粗顆粒粉塵分離落入灰斗，細小粉塵進入中箱體，從而被濾袋阻留于袋外，通過濾袋的已凈化的氣流進入上箱體，由除塵系統風機吸出而排入大氣。

　　PLWM-2(室內型)：含塵氣流自進口以一定的流速切向進入過濾室，粉塵被濾袋阻留在袋外，通過濾袋的已凈化的氣流進入PLMW型脈動微震袋式除塵器上箱體由除塵系統風機吸出而排入大氣。

　　PLMW-3(倉頂型)：含塵氣流由底部直接進入過濾室，粉塵被濾袋阻留在袋外，通過濾袋已凈化的氣流進入上箱體，由除塵系統風機吸出而排入大氣。

　　PLMW-4型設備適用于過濾風速小于0.6米/分,選用時請根據粉塵的性質、比重、粒徑、氣體含塵濃度、溫濕度，以及濾料的特征綜合考慮，本設備適用含塵濃度高、煙氣溫度高、濕度大時應用。

　　2、清灰工況

　　隨著過濾工況的進行，阻留于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大，當達到一定阻力值時(如1177Pa),根據需要可以手動或自動控制開啟反吹風機,脈動閥及旋臂進行反吹清灰,隨著所產生的脈動反吹氣流進入濾袋,使PLMW型脈動微震袋式除塵器濾袋產生抖動,震落濾袋外表粉塵。當阻力下降到一定值(如785Pa)時，由手動或自動停止反吹，震落的粉塵落入灰斗，卸灰平板或直接落入倉內和料斗中。

　　清灰時，本除塵器可連續運行。

　　1、PLMW型脈動微震袋式除塵器具有旋風和過濾二級除塵的功能，除塵效率高達99.5%以上,入口粉塵濃度比同類袋濾式除塵器提高一倍以上,可達120g/m3。由于粗顆粒粉塵已旋風分離，減少了對濾袋的沖擊和摩擦，因而濾袋壽命較一般為長。

　　2、反吹清灰采用了脈動清灰機結構，可使濾袋抖動震落附于布袋上的粉塵，清灰能力高于一般袋濾式除塵器，恢復過濾性能好。

　　3、采取了較好的密封措施，漏風率在5%以下。

　　4、過濾風速：過濾粉塵的特征，溫度及所選用濾布性質而定。在過濾溫度高(>80oC)，濃度大(>10g/m3)，顆粒細粉塵時，建議選用A檔低的濾速(1-1.5米/分)。在過濾常溫(<80oC)，濃度低、顆粒粗的粉塵時，可選用B檔高濾速(1.5-2.0米/分)。PLMW-4型風速限于0.6米/分,過濾常溫可至250oC。

　　5、濾料的選用：PLMW型脈動微震袋式除塵器在不要求耐酸堿及工作溫度小于120oC的條件下，本廠一般采用滌綸針刺氈圓布袋濾料;當溫度在120oC～200oC時，本廠可配用芳綸針刺氈或亞克力中溫除塵布袋。PLMW-4型配有二種濾料供用戶選用：1、玻璃纖維布耐高溫除塵布袋，耐溫<250oC;2、玻璃膨體紗布，耐溫<280oC;3、氟美斯耐高溫除塵布袋;4、PPS耐高溫除塵布袋等。

　　6、反吹風機進口管路的連接方式：本除塵器清灰一般采用循環風反吹，反吹風機的進口管與上筒體相連接;如條件好，用戶可將反吹風機進口管與除塵系統主風機出口管相連接，充分利用反吹風機的壓頭，減少電耗。

　　　PLMW型脈動微震袋式除塵器的維護檢修

　　1、對各傳動部件：如軸承、齒輪、蝸輪蝸桿都要定期注油。

　　2、應定期打開人孔門，檢查花板上面布袋有無破損。發現破損布袋應立即更換。

　　3、檢查清潔室時，應切斷電源、注意安全、操作要有二人，防止風機或微震機構啟動，避免人孔門被吸閉，以及旋臂轉動而造成傷亡事故。

　　4、PLMW型脈動微震袋式除塵器停止工作前，應開啟反吹風機及微震電機空載15-20分鐘時間，使濾袋表面積灰脫盡，以保證濾袋使用壽命。

　　訂貨須知

　　1、應說明產品型號、過濾面積、A檔或B檔、左旋或右旋進風方式，平出口或下出口等。

　　2、應說明通過除塵器含塵氣體的溫度，以便選用濾料。

　　3、應說明除塵器的控制方式是定壓還是定時型，如不說明，將按定時型供貨。

　　4、PLMW型脈動微震袋式除塵器出廠時不配備主風機，平臺扶梯，如用戶需要，可訂貨時提出。

　　5、如有其他特殊要求，請與本公司技術部門商定。