水泥廠皮帶輸送與給料布袋除塵系統(tǒng) 有生料 磨 、水泥磨頭 、 皮帶 、 配料系統(tǒng)， 粉塵出、入庫系統(tǒng) 等揚塵點的 進行除塵 。

　　水泥廠皮帶輸送與給料系統(tǒng)揚塵點的氣體特點是： 氣體量小(一般都是由于物料落差而產(chǎn)生的誘導(dǎo)風(fēng)量)、 無溫度、無腐蝕、無結(jié)露、粉塵分散度高、粉塵出口濃度大等 。 水泥廠皮帶輸送與給料布袋除塵系統(tǒng)管路設(shè)計中關(guān)鍵的問題是將分散的粉塵氣體全部收集進入布袋除塵器。

　　我公司技術(shù)人員根據(jù) 水泥廠皮帶輸送與給料系統(tǒng) 工序復(fù)雜，物料輸送量大，工藝設(shè)備多，揚塵點多的特點，設(shè)計中必須做到以下幾點。

　　(1) 輸送 設(shè)備 落 料落差盡量小。

　　設(shè)備卸料落差小，不僅誘導(dǎo)風(fēng)量小，而且氣體含塵濃度也小，這樣就減小了除塵系統(tǒng)的負荷，給搞好除塵創(chuàng)造了一個較好的先決條件。

　　(2)各揚塵點設(shè)置吸塵效率高、密閉性能良好的吸塵罩。

　　要使吸塵罩抽吸含塵氣體效率高、密閉性能好，關(guān)鍵是設(shè)計時要使吸塵罩與給料、運輸設(shè)備本體間的間隙盡量小，能連成一體時應(yīng)連成一體。在影響該處設(shè)備維護 檢修時，則采取易拆、易裝的螺栓加密封墊的連接方式。

　　(3)依據(jù)各揚塵點所需抽取風(fēng)量，平衡管網(wǎng)節(jié)點管內(nèi)氣體壓力。

　　節(jié)點(一般指并聯(lián)管路中的三通或四通處)壓力平衡是設(shè)計時必須要考慮的重要問題，否則就保證不了各揚塵點應(yīng)抽取的風(fēng)量。

　　我公司技術(shù)人員根據(jù)上述情況分析，研發(fā)生產(chǎn)了一款適合水泥廠給料和皮帶輸送粉塵回收氣箱式脈沖除塵器。此脈沖除塵系統(tǒng)吸收國外先進經(jīng)驗，對水泥廠除塵器的工藝進行改革，實現(xiàn)了水泥廠型輸送工段的粉塵收回，改善了工人的操作環(huán)境。

　　PPC 型 氣箱脈沖 布袋除塵器 綜合了分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋式收塵器優(yōu)點，還克服了分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈沖清灰和過濾同時進行的缺點，因而擴大了 氣箱脈沖 塵器的應(yīng)用范圍。由于 PPC型氣箱脈沖除塵器的 結(jié)構(gòu)尤其特點，所以提高了收塵效率，延長了濾袋的使用壽命。

　　PPC 型 氣箱脈沖 布袋除塵器 廣泛用于水泥廠的破碎包裝庫頂熟料冷卻機磨機等系統(tǒng)的收塵，冶金、 化工、食品、糧食、電力和民用鍋爐等廢氣的收塵和物料的回收。

　　本收塵器的濾料材質(zhì)，使用溫度小于120℃，一般選用滌綸針刺氈，若溫度達210℃，則選用 耐高溫針刺氈，但此濾料價格貴。

　　PPC 型 氣箱脈沖 布袋除塵器 分為戶外式有不同室數(shù)和每室不同袋數(shù)組成33種規(guī)格。每室有32、64、96、128袋四種， 除塵濾袋 長度有2450mm和3060mm兩種。本布袋除塵器可負壓或正壓操作，其收塵效率可達99.9%。若室外溫度低時需加保溫裝置。

　　對于含塵氣體量、流速不大的塵源點，如選粉機 布袋除塵器、 粗粉 除塵器 、成品卸料 除塵器 ，生料(或水泥)庫底卸料處塵源，可采用在加強螺旋輸送機密封的基礎(chǔ)上增設(shè)壓力袋，進行除塵。原料 磨布袋除塵器 、生料 磨布袋除塵器 、熟料 磨布袋除塵器 、水泥圓庫頂 除塵器 ，可采用無動力(或有動力)壓力式除塵器。